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不干膠印刷如何保證產品質量

不干膠印刷如何保證產品質量 要保證不干膠印刷產品質量一個的因素就是用于不干膠產品制作的膠層的選擇。我們都明白，不干膠印刷產品一個的功能就是粘貼功能，所以專業不干膠印刷產品具有良好的粘貼功能是的，如果一個粘貼效果不好的不干膠產品肯定是不會讓消費者接受的，所以在印刷在生產制作不干膠印刷產品的時候，一定要特別注意不干膠印刷產品膠層的選擇，一定要使用質量過關，粘貼效果好的膠層來制作專業不干膠印刷產品。 既然不干膠已經成為了人們生活中不可缺少的一個產品，不干膠已經受到廣大的顧客喜愛，那么在印刷的時候，產品的質量是非常重要的，印刷時不僅要注意它的設計，更加要注意不干膠產品的質量，這樣才能做到客戶滿意。

不干膠印刷需要注意什么

不干膠印刷需要注意什么 1.在印刷不干膠時要注意輸紙部分的吸紙嘴和吹紙嘴的風量相應要調大一些。 2.分紙吸嘴、送紙吸嘴要更換較大直徑和較大厚度的橡皮膠圈，以實現輸紙平穩，進紙輥不擺動的目的。 3.調整印刷壓力。在膠印過程中，印版、橡皮、壓印三個滾筒中每相鄰的兩個滾筒是相互接觸、擠壓而起轉印作用的。為了使印刷紙張上得到正常的油墨傳遞，真實地再現圖文部分的連續調文字、線條、圖像、半色調的網點，這些印跡除了兩個滾筒表面接觸之外，必須另外加以必要的印刷壓力的作用。印刷壓力的輕重，調節掌握程度是否準確，將直接決定圖文轉印和印刷網點再現墨色大小，深淺優劣的程度。 4.不干膠由于是兩層銅版紙的厚度，紙厚就要注意雙紙控制器的間隙也要相應的增加，側規和前規的壓紙舌與輸紙板之間的距離都要增大些。 在不干膠印刷的時候，在選材料方面，一定要選用高質量、各項理化指標合格的不干膠材料。如果選料沒選好，選用過期或理化指標不穩定的產品，這樣不光工序消耗大，還會浪費大量的人力物力，更為嚴重的還會遭到客戶退貨，會流失很多客人。所以不干膠印刷時需要注意很多很多的問題。

不干膠印刷模切質量的要素

不干膠印刷模切質量的要素 在于面材的強度上，強度的大小主要在于面材本身的纖維，不同的面材濕度和厚度都是不同的，特別是在伍月和六月份的時候受黃梅天氣的影響，紙張收縮不同排刀版也多少有點差距。而在進行模切的時候，如果環境的濕度比較大，那么紙張材料在受到環境影響后強度就會減弱，非常容易就會斷裂，所以在進行不干膠印刷的時候一定要合理地從材料的強度去考慮，這樣才可以有效的提升印刷的效率和保證印刷的質量。

不干膠印刷模切質量的要素 在于面材的厚度，不同品牌或不同材料的紙張厚度都是不同的，而厚度也是直接關系都模切的效果，如果紙張厚，那么就越容易進行模切，而紙張薄，就很容易出現切穿的狀況。所以在印刷的時候既要看好面材的厚度又要模切的力度。模切這一工藝是要求比較高的一門技術，不光是不干膠印刷的模切，畫冊樣本，宣傳冊樣本等有時候都需要應用到模切。模切是一個綜合性 復雜性于一體的裁切方式，模切的好與壞直接關系到不干膠印刷所印刷出來產品的好壞水平，所以印刷時就一定要多加重視。