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發布時間:2021-03-17 20:27  
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在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經驗,具體可歸納為六點,即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說,印刷時刮墨板應直線前進,不能左右晃動;原因:絲印機上下氣缸的微支開關常閉,接點無法導通或計時器損壞。不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的傾斜角應保持不變,特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病;印刷壓力要保持均勻一致;保持刮墨板與網框內側兩邊的距離相等;到墨板與邊框保持垂直。
油墨的流動性差,會使油墨在沒有通過絲網時便產生堵網。這種情況可通過降低油墨沾度提高油墨的流動性來解決。另外,所選用的絲網的目數及開口面積與油墨的顆粒度相比小了些,使較極顆粒的油墨不易通過網孔而發生堵網現象也是其原因之一。
絲印機使用時注意事項
(1)勤看規矩。由于版框在印刷時來回不停地運動,使印版與框架在往返運行中受到碰撞及震動,二者間發生小小的位移,就出現套印不準確的現象,影響產品的外觀質量。因此要勤看規矩,及時發現,及時調整。
(2)常檢查樣張。發現印刷品印跡缺墨,應立即用干凈的棉布擦拭網版。專業生產全自動口罩機,口罩機有PLC觸屏控制、速度可調、全自動設計等優勢,歡迎新老客戶來電咨詢。這種情況多數是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結皮干燥堵塞網版所致。若發現墨色不勻或變得淺淡,可能是油墨粘度過大,應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度,同時用擦拭版面的圖文部分,防止滲墨或堵網,以便于連續工作。
絲印工序通常為后一道加工工序(在所有表面處理工序后),而在絲印之前可以有電鍍、噴涂、氧化、電拋光等表面處理。
絲印工件的表面雖可有凸起部分,但要求在絲印網板覆蓋區域內不允許有凸凹不平的現象和突起的物體。在絲印區域附近不能有鋒利棱角以免絲印時導致絲網。
工件的絲印必須要有定位,工藝安排時有必要考慮絲印能否定位,必要時可追加定位治具。絲印后的工件必須經過烤爐高溫烘烤,因此工件上不能有任何經高溫而受損傷的物體。