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發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 23:39
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高溫齒輪油泵用處：廣泛用于塑料橡膠加工工業(yè)，紡織印染工業(yè)，涂料工業(yè)，木材加工工業(yè)，食品工業(yè)、造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱等各種工業(yè)。 KCG,2CG型微型高溫齒輪泵結(jié)構(gòu)特色：本系列的高溫泵由齒輪、軸、泵體泵蓋、軸端密封等零部件構(gòu)成，一切零件均選用適宜的耐溫材料制作。KCG,2CG型高溫泵內(nèi)作業(yè)零件均運(yùn)用其運(yùn)送的介質(zhì)潤滑。 KCG型高溫泵配有閥，可防上超載對泵和電機(jī)形成損壞。
高溫齒輪油泵的底閥、彎管等鑄鐵件，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待枯燥后再放入機(jī)房或貯存室通風(fēng)枯燥的當(dāng)?shù)乇４妗?
提高圓弧油泵運(yùn)行可靠性的途徑
1、制定出保證圓弧油泵可以正常運(yùn)行的管理計(jì)劃
在具體的生產(chǎn)過程中，當(dāng)前我國石油化工單位的正常生產(chǎn)中都設(shè)置了多個(gè)圓弧油泵設(shè)備，為了可以的提升其系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，就需要按照工程的實(shí)際需要來制定出切實(shí)可行的管理制度，從而可以提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)在設(shè)備管理時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定的需要來制定出科學(xué)合理的圓弧油泵運(yùn)行管理計(jì)劃，并且要制定出切實(shí)可行的配套管理設(shè)施。管理計(jì)劃實(shí)施環(huán)節(jié)，應(yīng)該根據(jù)需要制定出生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圓弧油泵設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)以及圓弧油泵設(shè)備操作規(guī)范，終可以保障操作技術(shù)人員按照規(guī)定的要求開展各項(xiàng)工作。
2、保證基本運(yùn)行基礎(chǔ)工作達(dá)到要求
因?yàn)榛どa(chǎn)都是在特定的情況下使用的，一般在正常使用的過程中需要經(jīng)過高溫、高壓的影響，再加上圓弧油泵存在很多的故障問題，所以在進(jìn)行圓弧油泵設(shè)備驗(yàn)收環(huán)節(jié)，要的檢查其能否正常的運(yùn)行，保證安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)，切實(shí)提升運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。
為了消除困油現(xiàn)象，在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽，其幾何關(guān)系如圖3-6所示。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí)，能通過卸荷槽與壓油腔相通，而當(dāng)困油腔由小變大時(shí)，能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a，必須保證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。
按上述對稱開的卸荷槽，當(dāng)困油封閉腔由大變至?xí)r(圖)，由于油液不易從即將關(guān)閉的縫隙中擠出，故封閉油壓仍將高于壓油腔壓力；齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)封閉腔和吸油腔相通的瞬間，高壓油又突然和吸油腔的低壓油相接觸，會引起沖擊和噪聲。于是CB—B型齒輪泵將卸荷槽的位置整個(gè)向吸油腔側(cè)平移了一個(gè)距離。這時(shí)封閉腔只有在由小變至?xí)r才和壓油腔斷開，油壓沒有突變，封閉腔和吸油腔接通時(shí)，封閉腔不會出現(xiàn)真空也沒有壓力沖擊，這樣改進(jìn)后，使齒輪泵的振動和噪聲得到了進(jìn)一步改善。
齒輪泵流量為何達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)？
1）進(jìn)油濾芯太臟，吸油不足。
2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度。
3）齒輪泵的吸油管過細(xì)造成吸油阻力大。一般吸油流速為0.5～1.5 m／s。
4）吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。
齒輪泵為何炸裂？
鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38～45 MPa，在其無制造缺陷的前提下，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。主要原因：
1）出油管道有異物堵住，造成壓力上升。
2）安全閥壓力調(diào)整過高，或者安全閥的啟閉特性差，反應(yīng)滯后，使齒輪泵得不到保護(hù)。
3）系統(tǒng)如使用多路換向閥控制方向，有的多路閥可能為負(fù)開口，這樣將遇到因死點(diǎn)升壓而憋壞齒輪泵。
