上城區(qū)瓦楞紙箱訂做高性價(jià)比的選擇,就選擇恒源紙箱

紙箱包裝市場分析報(bào)告的主要分析要點(diǎn)包括：

　　1、紙箱包裝行業(yè)市場供給分析及市場供給預(yù)測。包括現(xiàn)在紙箱包裝行業(yè)市場供給量估計(jì)量和預(yù)測未來紙箱包裝行業(yè)市場的供給能力。

　　2、紙箱包裝行業(yè)市場需求分析及紙箱包裝行業(yè)市場需求預(yù)測。包括現(xiàn)在紙箱包裝行業(yè)市場需求量估計(jì)和預(yù)測紙箱包裝行業(yè)未來市場容量及產(chǎn)品競爭能力。通常采用調(diào)查分析法、統(tǒng)計(jì)分析法和相關(guān)分析預(yù)測法。

　　3、紙箱包裝行業(yè)市場需求層次和各類地區(qū)市場需求量分析。即根據(jù)各市場特點(diǎn)、人口分布、經(jīng)濟(jì)收入、消費(fèi)習(xí)慣、行政區(qū)劃、暢銷牌號、生產(chǎn)性消費(fèi)等，確定不同地區(qū)、不同消費(fèi)者及用戶的需要量以及運(yùn)輸和銷售費(fèi)用。

　　4、紙箱包裝行業(yè)市場競爭格局。包括市場主要競爭主體分析，各競爭主體在市場上的地位，以及行業(yè)采取的主要競爭手段等；

　　5、估計(jì)紙箱包裝行業(yè)產(chǎn)品生命周期及可銷售時(shí)間。即預(yù)測市場需要的時(shí)間，使生產(chǎn)及分配等活動(dòng)與市場需要量作適當(dāng)?shù)呐浜?。通過市場分析可確定產(chǎn)品的未來需求量、品種及持續(xù)時(shí)間；產(chǎn)品銷路及競爭能力；產(chǎn)品規(guī)格品種變化及更新；產(chǎn)品需求量的地區(qū)分布等。

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原紙卷心和卷外張力控制不同，卷心處必須減少原紙張力參數(shù)，防止紙張斷裂。原紙張力過大易引起斷紙、瓦楞紙板縱向彎曲、瓦楞成型效果不理想等質(zhì)量問題，相反則易引起瓦楞紙板起泡、翹曲。預(yù)熱包角預(yù)熱滾筒的表面溫度必須達(dá)到100℃以上，熱壓板溫度必須達(dá)到150℃以上。預(yù)熱包角大小與原紙?jiān)陬A(yù)熱輥上的接觸面積、原紙含水量成正比，生產(chǎn)過程中可根據(jù)瓦楞紙板的橫向彎曲程度，加大或減小預(yù)熱包角。比如，當(dāng)單瓦楞紙板和三瓦楞紙板沿橫向彎曲時(shí)，向哪種原紙方向彎曲，則加大該原紙的預(yù)熱包角，減小其他原紙的預(yù)熱包角。堆紙調(diào)整雖然在處堆紙有助于瓦楞紙板水分的揮發(fā)，但過度堆紙會(huì)引起瓦楞紙板出現(xiàn)搓衣板、彎曲等現(xiàn)象。因此必須根據(jù)出板效果，合理控制堆紙量。B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷。除塵系統(tǒng)生產(chǎn)三瓦楞紙板時(shí)，應(yīng)保證紙板的整潔度，利用瓦楞紙板生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，利用毛刷除塵，開啟吸風(fēng)裝置，以減少后道印刷工序中因紙毛導(dǎo)致的印刷質(zhì)量問題。蒸氣壓與熱壓板控制保證蒸氣壓大于7kg，熱壓板內(nèi)部溫度達(dá)到150℃，方可開機(jī)生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中，依據(jù)瓦楞紙板的彎曲程度與車速對熱壓板進(jìn)行合理調(diào)整。當(dāng)瓦楞紙板向箱板方向橫向彎曲時(shí)，應(yīng)抬起后一組熱壓板，保證膠液糊化前提下，降低熱壓板內(nèi)部溫度。當(dāng)生產(chǎn)縱向尺寸小于600mm的瓦楞紙板時(shí)，應(yīng)降低機(jī)速30％～40%，關(guān)閉或抬起后一組熱壓板蒸氣壓裝置，同時(shí)抬起熱壓板起到散熱作用。對于預(yù)印紙板而言，要想實(shí)現(xiàn)150℃溫度下生產(chǎn)無質(zhì)量問題，

部分客戶要求紙箱產(chǎn)品要有防潮、耐酸、防油、防銹、耐低溫、抗高溫等功能性；另一方面，部分客戶需要利用紙箱產(chǎn)品提升自身企業(yè)形象，加強(qiáng)消費(fèi)引導(dǎo)。這些需求的提升，使得紙箱產(chǎn)品逐步向中化發(fā)展，從原先的“簡單包裝”逐步過渡到“功能包裝”、“消費(fèi)包裝”。紙箱生產(chǎn)向智能制造方向轉(zhuǎn)變目前，國內(nèi)包裝行業(yè)自動(dòng)化、智能化水平偏低，需要耗費(fèi)較多勞動(dòng)力，且生產(chǎn)效率不高。由于它少了插入結(jié)構(gòu)，以及在它的凈面積里幾乎沒有被切掉浪費(fèi)的部分，因此它是一種節(jié)約材料的紙箱紙盒結(jié)構(gòu)。同時(shí)，隨著人力、土地、原材料等各方面成本上升，以及客戶對紙箱產(chǎn)品的要求提高，我國包裝行業(yè)自動(dòng)化、智能化發(fā)展方向日趨明確。