淮南桌面自動點膠機誠信企業推薦 特爾信

　接觸過led行業的人或許都可以猜測到，LED熒光粉的點膠對點膠機的點膠工藝要求是很高的，點膠機氣壓的大小直接影響著點膠機膠量的變化，據了解現在市場上的點膠機大多都屬于計量式的，它們的點膠度只能達到熒光粉精度要求的萬分之一，所以現在市場上的點膠機根本滿足不了led行業產品的點膠。為了穩定點膠機在自動點膠中膠體粘度應有相應的伸展性，在兩層流體之間的抗碰撞性稱為膠體粘度，膠體粘度直接影響封裝精度、封裝附著力和整體封裝質量，所有這些都對膠體粘度至關重要。

應用到led行業中需要突破哪些技術？

　   1、點膠時間沒法控制;

　　2、點膠機氣壓隨外界氣壓變化而變化;

　　3、針筒內膠量的不穩定性;

　　4、點膠過程中針頭帶膠;

　　5、點膠機會受室內溫度的變化而變化;

　　6、點膠過程中熒光粉易沉淀;

　　7、點膠機膠水粘度隨時間變化而變化;

　　8、多次膠量調配影響點膠質量;

　　9、點膠設備支架變形;

　　10、人力成本高;

我們知道現在很多的電子產品都是由一系列的電子元器件組成的，這些電子元器件之間都是由金屬元件進行銜接的，對于這樣的電子產品我們該如何進行點膠才能不影響它本身的美觀呢?

　　金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而先進行機械處理。總體的掌控還供需在以后的實踐過程多加防備，并重視于點膠設備測驗的任務。通常經過處理后的金屬表面具有高度活性，但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地用點膠機進行膠接。

　　以上就是點膠機在對一些電子產品進行點膠時需要注意的一些事項，我們大家平時在使用點膠機的時候一定要注意咯，這樣既可以保證了電子成品的美觀大方，又可以節約一定的用膠成本。

為了降低成本，一些膠水用于增加熱傳導，其中一些為膠水添加填料以增加硬度，這些點膠耗材填料一些是粉末形式，一些是顆粒狀的，一些填料非常硬。例如，填料是陶瓷粉末，氧化鋁等，膠水中的填料與密封圈的長期摩擦將導致密封圈的磨損，密封圈的磨損將導致膠水，膠水的收集失敗，在這種情況下我們必須更換密封件。明確產品點膠工藝需求：沒有人比你自己更清楚自己產品的點膠工藝和所要達到的點膠效率。在正常情況下點膠機的點膠耗材在一到兩個月內更換一次。如果膠水填充物太多，有時密封可能會在半個月內更換一次。就像1：1較厚的的灌封膠填料仍然相當多。