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人造革不能用于制鞋的缺點

炭黑用于合成革是在人造革基礎上發展起來的一種皮革代用品，由于它模擬了天然的組織機構，因此比人造革有較好的透氣性、機械強度和片邊等加工性能，因此克服了人造革不能用于制鞋的缺點。合成革在透氣性、機械性能和耐老化性等方面雖仍次于天然革，但它有密度小、不怕蟲蛀、不發霉、制品尺寸穩定性和耐水性良好等優點。因此合成革已廣泛用于運動鞋、旅游鞋和各種箱包制品。

連續鑄造法過程中為隔絕空氣、保護冷卻裝置及除去生鐵中的不純物

在煉鋼過程中，需將熔融的鋼水倒入襯有耐火材料的鋼水罐中再進行注錠。由于鋼水需在罐內停留一段時間，要散失一部分熱量，這樣在鋼水表面容易發生冷凝現象，罐底也可能形成殘鋼，為此可在鋼水表面覆蓋一層炭黑。由于炭黑含碳量高，燃燒緩慢但發熱量較高，灰分雜質少，表觀密度很小，因此加入鋼水罐中后立即迅速均勻的鋪蓋在鋼水面上燃燒，起到很好的保溫作用，從而消除了表面冷凝和罐底殘鋼問題。 在連續鑄造法過程中為隔絕空氣、保護冷卻裝置及除去生鐵中的不純物而添加制鋼助溶劑。助溶劑中含硅酸鈣之類的無機粒子、炭黑焦粉等，炭黑添加量約1%-5%，可起到調節熔融速度的效果。

炭黑常用于水泥或石棉水泥著色,即黑色或灰色的著色劑

炭黑常用于水泥或石棉水泥著色，即黑色或灰色的著色劑，常用于屋面材料、石棉水泥板、水泥建筑板材，以及高速公路的混凝土路面等。

由于水泥或石棉水泥是在水性介質中操作和應用，因此和造紙一樣，對炭黑有同樣要求，也應用添加潤濕劑易在水中分散的炭黑制劑。

炭黑（主要用熱裂法炭黑）除著色外，可用作波特蘭水泥的粉碎促進劑，可縮短粉碎時間，并使粒度變細，還可增加干粉的流動性。如添加1.3%，可使粉碎時間縮短1/3。

如將水泥干粉以0.2%-1%的瀝青薄膜涂覆，再以0.2%-1.5%的炭黑（粒徑≤70nm）混合，就可以制造一種透水性低，抗壓強度大，對鋼筋的粘合性強的波特蘭水泥，這種水泥還含有2%-5%的石膏。

把炭黑和碳纖維加入混凝土中，可使混凝土具有導電性，能應用于防靜電用途中。