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發布時間：2021-10-05 12:59
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如何選擇熱處理爐設備？
一，根據熱處理工藝要求或零件技術要求：如調質處理，退火，正火等，可以選擇普通的熱處理爐。如果需要滲碳和滲氮，則需要滲碳爐和滲氮爐。嚴格控制氣氛爐和真空爐均選用碳。如果需要表面淬火，則選擇中頻和高頻淬火設備，依此類推。
二，根據成本選擇：普通箱式爐，井式爐一般成本較低，而真空爐，鹽浴爐，可控氣氛爐成本較高，可根據給出的價格選擇。
第三，根據零件的形狀選擇：長桿式選擇井式爐，圓盤式選擇箱式爐，小零件選擇網帶式爐等。
第四，根據加工零件的批次選擇，對連續操作爐如網帶爐，輥底爐和小批次選擇循環操作爐進行批次操作。
5.根據要加工的零件的尺寸：選擇大尺寸的大爐子和小尺寸的小爐子。
六，根據客戶要求：客戶有時需要對特定的爐子進行熱處理，例如對鹽浴爐進行特殊要求的熱處理，則必須選擇鹽浴爐，特別需要真空爐的人，必須選擇真空爐，但不能選擇其他類型的熱處理爐。
影響氣體滲碳過程的主要因素如下：
一種。溫度和時間碳向鋼中的大滲透速度受到碳在奧氏體中的擴散速率的限制。隨著溫度的升高，擴散速率大大增加。碳在920°C的滲透速率比870°C快40％。確定工件的材料，滲碳溫度和碳勢后，將根據滲碳層的深度確定滲碳時間，淺滲碳一般約為2-3小時。
灣滲碳氣氛各種滲碳劑或滲碳氣體在高溫下會產生不同的活性碳原子。為了評估氣氛的滲碳能力，當將鋼部件的碳含量（奧氏體狀態）與爐內氣氛動態平衡時，將鋼片表面的實際碳含量稱為碳勢。設定溫度。并控制碳勢來控制大氣的滲碳能力。
C。鋼的化學成分鋼中的合金元素對鋼吸收碳的能力以及碳向內部擴散的影響很大。 Mn，B和Ti碳化物形成元素可以增加層表面的碳含量，具有更高的韌性，并適當地提高淬透性。
滲碳爐的滲碳方式有哪些？
1：滲碳爐的氣體滲碳主要應用在對物體的表面進行滲碳，在高溫的狀態下進行工作，是通過CH4，CH3CH3等液體進行的。
2：滲碳爐的液體滲碳與氣體滲碳方式有異曲同工之妙，只不過使用的是煤，酒精等液體進行的。
3：滲碳爐的固體滲碳就是將物品與固體的滲碳劑一同放入，然后將爐子加熱，在恒溫的狀態下，進行對物體的表面滲碳，也是應用的比較早的一種方式
4： 化滲碳也是其中的一種方式，可以對物體進行滲碳，在生活中使用的次數比較少。
為什么要使用真空滲碳爐？
不論是工業的發展還是經濟的發展，都是離不開生產的，真空滲碳爐做為一種用來滲碳的設備，在使用的過程中能提高生產的工藝以及效率，是大家應用的比較多的一種設備。在使用的過程中，真空滲碳爐具有不氧化，滲碳快，滲碳均勻，成本低，質量有保證等特點，為我們的滲碳技術提供了有利的發展。
1、首先是真空滲碳爐的質量好，在正常的工作環下可以不發生氧化的現象，增加了設備的使用壽命。
2、其次是真空滲碳爐的工藝有了非常大的提升，可以滿足我們對于滲碳工藝的要求。
3、在高溫的環境中也能進行正常的工作，能加快滲碳的速度。
4、真空滲碳爐更具有穩定性，在工作的過程更能體現出效果。
5、對于一些不好進行滲碳的設備與零件也可以使用，或者形成滲碳層。
