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氧化石墨烯改性環氧隔熱涂層的耐蝕和隔熱性能研究

: 用氧化石墨烯（GO）濃縮漿分散法制備GO改性環氧隔熱涂層，在濃度（質量分數）為3.5% 的NaCl溶液（50℃）中進行腐蝕實驗并測試其腐蝕前后的隔熱性能。432 h的腐蝕電化學測試結果表明，用0.5%（質量分數） 的GO改性顯著提高了涂層低頻阻抗，涂層的耐蝕性優于無GO改性和1.0% GO改性的涂層；SEM分析結果表明，用0.5%和1.0% GO改性的隔熱涂層腐蝕432 h后表面形貌完好，涂層/基體界面處沒有出現裂紋和腐蝕產物，而未經GO改性的涂層出現了明顯腐蝕破壞。腐蝕試驗前，0.5%、1.0% GO改性的涂層與沒有改性的涂層的隔熱性能沒有明顯的區別；腐蝕432 h后涂層對250℃熱源分別降溫98℃、123℃、115℃，粘結強度分別降低了3.9、1.0、2.3 MPa。實驗結果表明，用0.5% GO改性的涂層耐蝕和隔熱性能好。

如何避免縫隙間的腐蝕？

金屬處于腐蝕介質中，在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成特別小的縫隙，縫隙寬度一般在0. 025~0.1mm之間。在縫隙和其他隱蔽的區域內，腐蝕介質處于滯流狀態，會引起縫內金屬的加速腐蝕，這種局部腐蝕稱為縫隙腐蝕。縫隙腐蝕也是一種電化學腐蝕。

縫隙腐蝕的原理：縫隙內為陽極，縫隙外大面積為陰極，形成腐蝕電池。縫隙內能夠富集氯離子和形成氫離子，使pH值降低。凡是依靠氧化膜或鈍化層抗腐蝕的金屬特別易發生這種腐蝕。

通常情況下，易于發生點蝕的材料，通常也易于發生縫隙腐蝕。但是，縫隙腐蝕產生的危害比點蝕要大，這是因為在同樣條件下，縫隙腐蝕有更大的腐蝕電位差，或者有更強的腐蝕電流密度。

在孔穴、墊片接觸面、搭接縫內、沉積物下、鉚釘、螺栓、墊片、閥座、緊固件縫隙內等是常發生縫隙腐蝕的地方。許多設備與金屬構件，由于不合理的設計或加工等都會造成縫隙。如法蘭連接面、螺母壓緊面及焊縫等。

干燥設備的防腐方法

大多數枯燥設備都是以焊接件、平板、筒體構成。真對不一樣用處的枯燥機進行防腐（防腐設備）處理，下面介紹幾種在資料防腐及制作辦法的一些經歷

大多數枯燥設備都是以焊接件、平板、筒體構成。真對不一樣用處的枯燥機進行防腐（防腐設備）處理，下面介紹幾種在資料防腐及制作辦法的一些經歷。

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磷化――鈍化技術

在振蕩流化床枯燥機的制作中，有百分之七十的零件是碳鋼構造。工序間周轉時間較長，因此外表生成很多的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化――鈍化技術，是經過電學和電化學反響，經過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，外表呈現出金屬的正本色彩，同時在金屬外表生成細密的防銹膜層。能夠在濕潤的空氣中放置十幾天，也不會銹蝕。它的操作辦法簡略，能改進作業環境，減輕勞動強度，節省人力物力。對磷化――鈍化處理液中富含乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該辦法不只用在上述機型中，其它相似構造或機架都能夠選用此法進行防腐處理。