湖北碳化硅批發(fā)廠家廠家供應「順福冶金」

碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，可以在煉鋼過程中有效的將鋼水中的氧氣處理較終起到脫氧的作用，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提髙煉鋼效率，提髙鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進行脫氧和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定脫氧效果好。特別是熔煉中，增加石墨核心,提高球鐵的石墨球數(shù),改善灰鐵的石墨形態(tài)等等都非常有益。

碳化硅可以作為硅鐵的替代品使用。并且在投爐中不會產生粉塵污染，反應速度快、降低成本。碳化硅可以將有用的金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收，減少鋼水的損耗，提高產量。

碳化硅是一種能夠抵抗高溫作用的固體材料，廣泛應用于冶金工業(yè)。而鋼水中的一些元素和氧化物，主要是鋼渣中的(FeO)穿過耐火磚的反應層到達脫碳層反應界面，二者在相會處發(fā)生脫碳反應。根據(jù)其化學性質和成份的不同，碳化硅通常可分為：酸性碳化硅(石英、硅磚)；半酸性碳化硅(半硅磚)；中性碳化硅(鉻磚、粘土磚、高鋁磚)；堿性碳化硅(鎂磚、鉻鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚、鎂砂、白云石及鎂質耐火泥)等。

堿性碳化硅由于具有耐火度高、熱穩(wěn)定性好、抗渣性好等優(yōu)良特性，目前被廣泛應用于冶煉設備中。在轉爐與電爐煉鋼過程中，鋼水對爐襯碳化硅會產生機械沖刷，與此同時構成碳化硅的組成元素溶解到鋼水中并與鋼水之間發(fā)生化學反應。

鋼水對爐襯的機械沖刷以及二者之間的化學反應：一方面導致爐襯碳化硅的受損與侵蝕；另一方面會對鋼水及鋼材的質量產生影響。

高硬度碳化硅陶瓷的耐化學腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。

它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強酸、強堿的工況中使用。用電鍍辦法將碳化硅微粉涂敷于水輪機葉輪上，可大大提高葉輪的耐磨性。我公司生產的碳化硅常壓燒結制品，具有密度高、硬度高、生產批量大、可生產復雜形狀制品的特點，適用于的密封件中使用，特別是高PV值及耐強酸、強堿的工況。

碳化硅對熔池中鋼水的脫硫原理為：進入碳化硅液相隔離層中的硫離子通過液相向碳化硅內擴散，與碳化硅中的[CaO]顆粒反應，在[CaO]顆粒表面生成CaS層。

近年來，由于工業(yè)、以及航空航天工業(yè)的飛速發(fā)展，對鋼材的需求愈來愈高。在冶煉純凈鋼等鋼材時就必須高度重視和深入研究碳化硅與熔池中鋼水之間的反應對鋼質量造成的影響。同時也為研發(fā)能夠對鋼水起到凈化作用的新型碳化硅提供依據(jù)。

隨著我國大型預分解水泥窯相關技術及配套設備的快速發(fā)展和日趨完善，我國水泥行業(yè)整體技術水平已經接近或達到國際水平，但國內碳化硅的整體使用壽命與國外技術相比還有一定差距，究其原因除了碳化硅生產企業(yè)產品研發(fā)水平外，還與碳化硅整體施工水準，及人們對施工質量的重視程度有較大關系。金剛砂的硬度挨近金剛石，熱安穩(wěn)性好，2127℃時由β-碳化硅轉變成α-碳化硅，α-碳化硅在2400℃依然安穩(wěn)。