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發布時間:2021-07-29 10:18  
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造成污泥烘干機生產效率低的因素素有哪些?
污泥烘干機以蒸氣、熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。2緩沖料倉中的物料由布料螺旋送至干燥裝置單元內,沿殼體軸向均勻布料加入干燥機內。加熱介質分為兩路,分別進入烘干機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對污泥進行加熱烘干。被烘干的污泥由螺旋送料機定量的連續送入烘干機的加料口,污泥進入內壁厚,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,污泥與內壁、槳葉、軸直接接觸,提高熱效率,使污泥所含的表面水分蒸發。同時呢,污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。后,烘干均勻的合格產品由出料口排出。


處理工藝設計要點
(1)污泥的運輸。污泥的含水量一般為80%左右,有一定的運輸難度。污泥的處理,要首先考慮污泥的狀態,有些污泥含水量低,呈粘稠結塊狀,便于運輸;有些污泥含水量較高。則需綜合考慮并結合實際情況進行運輸。
(2)污泥干化過程中,如何保持干化設備的溫度。分層回填,每層高度差不得超過50cm,應用夯機夯實或人工壓實,壓實大于90%。熱值不夠,則污泥干化效率不高。此外,還要考慮溫度的穩定性。污泥中通常含有一些可燃氣體,在不穩定的溫度條件下,可能會導致污泥干化工程中發生。因此,保持溫度的穩定性及熱平衡至關重要,通常可在干化設備中加入一些惰性物質。
?固廢處理處置傳統技術
我國通過多年的實踐經驗總結以及不斷借鑒發達國家的固體廢物管理經驗和治理技術,對固體廢物實施全過程管理,以逐步實現其“三化”的目標。固體廢物無害化處理處置技術是固體廢物終處置的技術[6]。
固體廢物經過分選,破碎,壓實和固化等預處理工藝,進行填埋、焚燒和堆肥等終處置措施,實現有用資源回收,降低固體廢物對環境的污染。
?生物質耦合發電









又可分為三種方式:
1)生物質直接與煤炭、燃油、等燃料在鍋爐內混合燃燒,我國早期開展的生物質耦合發電以該方式為主,這種方式對于火電發電機組來說,生物質利用熱效率低,對生物質燃料處理和燃燒設備要求較高,并不具有很好的適用性;
2)生物質燃燒鍋爐直接產生蒸氣,這部分蒸氣可送人到鍋爐再熱器或送到汽輪機低壓缸,這種耦合方式因為存在相對獨立的生物質鍋爐系統,對燃煤鍋爐燃燒不產生影響,但是系統復雜,投資造價高;
3)生物質氣化產生的燃氣在鍋爐內與其他燃料混合燃燒,這種方式對于火力發電機組來講,需將生物質燃氣總量控制在一定范圍內,否則就要調整燃煤鍋爐的燃燒器和燃燒區域。
我國目前開展的燃煤耦合發電技術,主要趨向于第三種的燃氣耦合方式。這是因為我國農業生產方式的特征、電站鍋爐現狀等因素,決定了燃氣耦合方式具有對電站鍋爐現有裝備影響小、投資少、生物質利用熱、對社會環境適應性強的優點。