高鉻合金顎式破碎機襯板廠家直銷擇優推薦,富嵩機械廠

顎式破碎機顎板簡稱顎板，顎板分固定顎板和活動顎板，是顎式破碎機的耐磨部件。在顎式破碎機運行狀態，動顎附著活動顎板做復擺式運動，與固定顎板形成一個角度擠壓石料。顎板是顎碎機中比較容易磨損的配件。

鄂板是鄂式破碎機的主要耐磨部件：動鄂板、靜鄂板，根據鄂式破碎機型號的不同,有多種型號尺寸，鄂板采用新型高錳鋼、錳13鉻適用各種規格的顎式破碎機。鄭州富嵩公司的顎式破碎機襯板制作工藝使用冷加工硬化技術，硬度高。主要特點有：一、耐磨性能好，延長球磨機筒體壽命二、不粘料、沖擊載荷小，節省電費三、保護設備系統零件，降低維修費用。水韌處理，避免了在使用中自然發生相變而使性能變差。出廠前經化驗室、質檢科嚴格抽檢，質量有保證。

鄭州富嵩公司磨機襯板生產工藝

1、中頻電爐對的碳鋼、高鉻等其他合金材料的熔煉、微合金化的處理、調質、再用消失模一次澆鑄成型。

2、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，解決了鑄造缺陷。

3、爐前化驗，利用多通道式光譜分析儀分析試樣各個元素含量。

4、熱處理和水韌工藝，淬火加回火改變襯板內部組織結構，加熱到1100℃保溫，然后出爐，經化學水韌處理，再進行600℃的低溫回火，后出爐空冷，進一步提升機械性能，鄭州富嵩公司對襯板硬度和韌性要求嚴格。確保產品質量。

鄭州富嵩公司生產球磨機耐磨襯板和各種磨機襯板，包括平襯板、球磨機隔倉襯板、階梯襯板、波紋襯板等，不同的形狀的球磨機襯板幫助提升研磨體，改善粉磨效果，提高粉磨效率。球磨機在運轉時要把研磨體帶起、拋出，砸碎物料，混入物料中，在研磨的同時，也會沿筒體內壁下滑，這會對筒體內壁造成磨損，所以球磨機耐磨襯板是生產中常用的易損件。Ф1600型、Ф1500型、Ф1400型、Ф1300型、其中Ф1200型、Ф1100型、Ф1000型、Ф900型、部分用戶選擇選金使用。是生產降耗，磨礦成本的主要部分。

錘頭是錘式破碎機主要零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。市場上的破碎機錘頭根據制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。如在一倉裝隔倉板襯板或壓條襯板時可使大研磨體的提升高度增大，使研磨體以較大的動能擊碎物料，在細磨倉裝波紋襯板或平襯板，可使研磨體的研磨作用增強。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，生產后經國熱處理工藝修正材質，就破碎機錘頭根據材質可以分為：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質合金錘頭等。

   在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300~1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。鄭州富嵩公司的高鉻合金錘頭鉻含量在26%，耐磨性能提高了2-3倍。

第二：碳化物形狀變為斷網狀、菊花狀，因此比網狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴大其應用范圍，滿足不同工況條件的需要。

    鄭州富嵩公司生產的各種高鉻合金錘頭，經復合變質處理，細化晶粒，凈化晶界；鑄造中控制凝固方式，成品經熱處理工藝，鑄件硬度高，韌性好，抗沖擊度高，耐磨性強，適用于多種型號的錘式破碎機。

     滲碳大齒輪表面適當的硬度為HRC62-63、即銼刀銼不動。用銼刀檢查軟點和局部脫碳是很方便的。用銼刀銼時還能顧及表面殘留奧氏體量，硬度低時，用銼刀能銼動，表示殘留奧氏體多，如果進行熱處理，硬度就提高。為了提高耐磨性，硬度應大HRC60。要求有相應的球徑及不同球徑的球保持一定比例關系，一般筒體內球徑的尺寸范圍為25--160mm。為此，在150℃以下回火（一般情況下在180℃回火）。回火溫度低時，必須注意磨削裂紋的產生。大型齒輪大多在190-200℃回火，硬度HRC55，雖然磨損較大，然而由于齒輪接觸面變寬，使載荷均與分布，運轉時的噪音就小。鄭州富嵩機械制作各型球磨機大齒輪、各型烘干機大齒輪、回轉窯大齒輪、球磨機端蓋、大型齒輪、大型滾圈及球磨機配件，烘干機配件，各種中小齒輪配件。我廠可生產的齒輪模數為40m，產品在國內同行業具有較多運用。定做加工快，代辦托運。