混凝土離析調和劑規格齊全,欣科建材高性價比

混凝土離析調和劑麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產、銷售、服務于一體的新型外加劑企業，公司生產的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構件減水劑】是建筑建材的節能高新產品，產品銷往各地，累積市場的贊譽。

欣科建材與您分享混凝土強xiao劑常規試驗說明的操作要點。

1、為了保證實驗的準確性，建議混凝土試配量在2 5 L以上。

2、將欣科混凝土強xiao劑和減水劑及拌合用水合摻在一起，攪拌均勻后加入混凝土內。

3、為了保證混凝土能充分攪拌均勻，一定要采取機械攪拌，而且攪拌時間宜在3分鐘以上

4、做對比樣時，配合比水泥用量在200Kg以上時，建議先從減少10%水泥做試驗，當水泥用量在200Kg以下，建議在減少10%水泥同時減少5%～10%礦粉做試驗(在基準配比的基礎上節約4～8元的成本為提調整配合比)。

5、做對比實驗鼠減水劑和水泥的相容性比較好且粉煤灰一級質量，可從減少12%～15%水泥用量開始做試驗。

6、在使用欣科混凝土強xiao劑后，減少的水泥用量可用石子代替。

7、推薦摻量為膠凝材料的0.5%～0.8%，

本公司專業從事外加劑的生產與銷售，如果需要請撥打圖片上的聯系方式聯系我們。

欣科建材與您分享抑制堿骨料反應的方法

水泥中的堿與骨料中的活性氧化硅發生化學反應使混凝土產生不均勻膨脹，出現起鼓、裂縫等不良現象，稱為堿骨料反應。2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水原因：該批水泥與減水劑的適應性很好。目前已確定含有活性氧化硅礦物質的骨料有蛋白石、玉髓、鱗石英、方石英、酸性或中性玻璃體的陰晶質火山巖如流紋巖、安山巖及凝灰巖等。其中蛋白石質的二氧化硅活性蕞大。

堿骨料反應的充分條件是水分、水泥的堿性物質含量大于0.6％、活性骨料同時存在，并且進行很慢。但由此引起的破壞相當嚴重，無法修復，所以必須防止。

為防止堿骨料反應，可采取如下措施：① 選擇非活性骨料；混凝土碳化由混凝土抗滲性能不足引起，因此提高混凝土抗滲性所采取的措施對防止混凝土的碳化也同樣適用。② 采用含堿量低于0.6％的水泥；③ 降低水灰比，提高混凝土的密實度，防止水分的侵入；④在混凝土里加入引氣劑以便為堿骨料反應產物的生成，建立緩沖的孔隙體積，降低膨脹壓力；⑤據有關試驗，摻活性氧化硅的細粉也能防止堿骨料反應的生成；⑥ 在滿足強度和施工要求的情況下，盡量降低單方混凝土的水泥用量。

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欣科建材與您分享含泥量對砼性能的影響。

1、當混凝土粗集料含泥量為1%時，混凝土坍落度下降30%以上，對混凝土正常施工會產生影響；而當超越5%時，混凝土攪拌物變得非常干澀，試件簡直無法正常成型。

2、跟著混凝土粗集料含泥量進步，抗壓和彎拉強度都顯著下降,，在含泥量為1%時，強度有小幅度下降，個別實驗結果甚至增大,而當含泥量超越5%降幅顯著。

3、隨混凝土粗集料含泥量進步，壓彈模變化不?大，折彈模顯著下降。

4、混凝土粗集料含泥量在1%時，對混凝土抗滲性基本無影響，當含泥量為10%時，抗滲功能顯著下降。

5、當混凝土粗集料含泥量在1%時，抗凍功能略有下降，而含泥量超越5%以后，混凝土抗凍功能下降顯著。

6、混凝土粗集料含泥量對混凝土攪拌物作業性以及混凝土強度、混凝土抗凍功能均產生晦氣影響。

因此，混凝土粗集料含泥量應控制在1%以內，對于重要工程，更需求嚴格控制。