寧夏干打料廠常用解決方案「安耐捷」

近代耐火材料大致起源于19世紀上半葉的歐洲。1810年出現了用耐火粘土制造粘土磚的工廠;1822年英國以石英巖為原料，石灰為結合劑制成硅磚，并在煉鋼爐應用。到20世紀上半葉，粘土磚和硅磚等的質量不斷提高，品種日益增多。這個時期開發出了鉻質、鎂質、鎂鉻質和高鋁質等耐火材料，耐火材料，爐襯材料，安耐捷爐襯材料。

酸性耐火材料在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕。 主要有石英玻璃制品、熔融石英再結 合制品、硅磚及硅質不定型耐火材料， 屬強酸性。半硅質耐火材料為中酸性。 粘土質耐火材料稱半酸性或弱酸性耐 火材料。鋯英石質耐火材料和碳化硅 質耐火材料作為特殊酸性耐火材料劃 歸此類。酸性耐火材料不耐堿性爐渣 和堿性熔劑。主要用于焦爐、平爐蓄熱 室和爐頂，耐火材料燒成窯和玻璃池 窯等。

鼓風機送出的冷空氣在熱風爐加熱到800～1350℃以后，經風口連續而穩定地進入爐缸，熱風使風口前的焦炭燃燒，產生2000℃以上的熾熱還原性煤氣。上升的高溫煤氣流加熱鐵礦石和熔劑，使成為液態；并使鐵礦石完成一系列物理化學變化，煤氣流則逐漸冷卻。下降料柱與上升煤氣流之間進行劇烈的傳熱、傳質和傳動量的過程。

2）禁止長期低料線作業

長期低料線作業會破環高爐順行，使裝料制度受到嚴重破壞，同時可導致高爐熱制度被打亂，使高爐溫度場紊亂繼而誘發爐墻結厚甚至結瘤。根據低料線作業的具體原因應采取不同的針對性措施，對上料能力不足的應選擇適宜的批重，用提高料車滿載率來提高上料能力，保證高爐滿料線率。對由于設備故障造成的低料線，應采取相應的措施予以調劑，應注意在趕料線時可采取適當發展邊緣的裝料制度，根據料線的深度加足凈焦或適當減輕負荷，確保高爐爐溫充沛、爐況穩定順行。