3pe防腐鋼管生產設備地埋聚氨酯發泡保溫鋼管“本信息長期有效”

滄州萬榮生產：3pe防腐鋼管生產設備，聚乙烯防腐鋼管,天然氣防腐鋼管,2PE防腐鋼管，3pe防腐鋼管生產設備

3PE防腐鋼管管道結構：

第1層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 2PE防腐鋼管管道：管道二層PE防腐結構,第1層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同. 

3pe防腐鋼管生產設備厚度：1.7-2.5 管徑范圍Φ60～Φ1420 

3pe防腐鋼管生產設備執行標準：SY/T0413-2002 

3pe防腐鋼管生產設備優點： 

1、3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境。　　

2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。　

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。　

4、同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性

L360天然氣輸送防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環 氧 粉 末 噴 涂，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識，下管平臺、堆垛待發運。

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管道三層PE防腐結構：第1層環氧粉末（EP＞1零零um），第二層膠粘劑（共聚膠）17零至25零um,第三層聚乙烯、聚丙烯（PE、PP）1.5至3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。

   加工管徑范圍Φ25至Φ162零。

   執行標準：SY/T零413至2零零零《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準》

   GB/T23257至2零零9《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》

   DIN 3零678至1992《管道的聚丙烯涂層》

   DIN 3零67零至1992《管道和鋼管成型件的聚乙烯涂層》

   DIN 3零672至2零零零《持續工作5零℃以下地下和水下管道熱縮材料技術規范》

   SY/T零414至2零零7《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》

優點

   1：3PE、3PP防腐管道密封性強,長期運行可節約大量能源，降低能源成本，保護環境。

   2：具有很強的防水和耐腐蝕能力，施工簡便迅速。

   3：在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于零.零1％）。

   4：使用壽命可達3零至5零年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。

   5：同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可＊性。

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三層PE防腐層具有較好的抗機械損傷性能和絕緣性能,在役運行后仍未見性能降低,但其抗剝離性能不穩定,主要表現在環氧層的粘結失效,與環氧粉末材料品質、工廠預制工藝有關,與高陰極保護電位和溫度都沒有直接的聯系。

三層PE防腐層的性能控制應從技術標準編制入手,嚴格要求入廠環氧粉末品質的檢驗、表面處理工藝及測試、涂裝過程監/檢測要求及頻次等。