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鏡面拋光加工

原始的定義是指在一塊很平坦的定盤上（如花崗石、鑄鐵…等，都叫LAP），把加工物放在上面，均勻地移動，使它因摩擦而產生一個很好的平面，它就是LAPPING，只是手工隨著機械加工業的神速進展，就發展出單面LAPPING機及雙面精磨機，這幾年又配合手機加工行業蓬勃發展，又發展出很多專業用途的磨精度機器。這里所說的環保是指：對人體，對水源，對土地等環境不會造成污染和傷害的。

模具鏡面拋光加工的要點與技巧

模具拋光不要一開始就使用細的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的表面看起來很光亮，但是側面一照，粗的紋路就顯現出來了。在金屬壓力加工工藝中，在外力的作用下使金屬材料強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的加工工藝稱為金屬拉絲加工工藝，使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。

一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然后再使用細的油石打磨去粗油石達到痕跡，然后再用細的砂紙對細油石打磨過的表面再進行打磨，后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行后的精拋光打磨，后達到光亮如鏡的效果。這就是一般對模具進行拋光的全過程。火焰拋光機采用電解水技術，通電從水中提取氫氧氣體的能源設備，其中氫氣作為燃料，氧氣用于助燃，可以取代煤氣、液化氣等含碳氣體，具有熱值高、火焰集中、零污染，生產效率高，節能方便等優點。當然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。

模具高光拋光方法

1.淺表性粘膠：一般在底,面殼前模進膠口處,粘膠部位沒有被腐蝕,沒有明顯粘膠,性質似生銹,呈黃色,黃白色,黃黑色或黑色,可用方法八或方法九然后清潔干凈即可

2.中度性粘膠：是模具在生產過程中,型腔內有部份位置粘上有膠,用鉆石膏抹不掉的,可用方法二來處理,然后用清潔劑抹干凈.（注意，面殼前模及底殼高光位不可往復抹模，避免產生模線。

3.嚴重性粘膠：是指粘膠面積占了前模型腔40%以上的左右,可用方法一來解決,

4.腐蝕性粘膠：是指進膠口處被困氣或其它部位因塑膠料堿性較大,腐蝕較強所至的缺陷,(如防火料必須重新研磨拋光,抹模無法修復.)