淮南厚片吸塑托盤量大從優【普諾吸塑】

　吸塑托盤是現在企業比較常用到的一種物流運輸工具，在運輸的過程中，它可以起到保護產品的作用。很多人對吸塑托盤的加工制作流程比較好奇，下面我們就來梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：

　　1、根據客戶產品要求設計吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。

　　2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來以后就要準備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

　　3、吸塑托盤生產，模具準備就緒之后，就到了生產階段，將模具放到機械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強度，后將機器上的吸力和冷卻時間等調節好，等待產品成型即可。

片材的靜電荷一般除了是導電的材料，例如加入了抗靜電劑、電鍍、填充碳以及鍍膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面過程中進行發出電荷：在卷筒上將卷筒材料展開，將片材的保護薄膜去除，進行加熱以及冷卻處理。靜電荷副作用比較大的顆粒，例如吸塑材料的鋸屑或者鋸粉都會被帶有靜電材料所吸引，會附著在材料的表面。公司主要生產的產品有：電子類吸塑托盤、吸塑托盤、食品托盤、工具托盤以及電器、化妝品、服裝、禮品、日用品等吸塑泡罩及內襯，還有用于起緩沖作用的珍珠棉等（EPE）產品。

  這種情況，尤其是高質量的吸塑產品，一般會算作次品，可以通過下面的方法進行預防以及減少：在另外一個工作區域進行終的機加工，直接對成型的吸塑材料進行噴射離子化的空氣，收拾成型吸塑材料時用導電性的潤滑刷子。但是根本上處理問題，還是需要做好防塵以及防污染的工作，做到無塵無污染的工作環境。PVC材料特征：通明度較高、外表光澤好、水紋小、晶點少、耐沖擊性強、用處廣、且容易成型。

PET吸塑包裝盒制作的材料選擇，吸塑制品的原材料一般都是塑膠片材，膠片的厚度不會不超過1.5m，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS。

1.PVC是常用的吸塑材料，質地軟，耐性強且可塑性較好，可以做成透明色或者其他彩色，PVC材料經常用在電子產品、化妝品或者玩具禮盒等產品的包裝。

2.PET材料質地堅硬，彈度高，彈度高，表面光亮，環保無害，有很多透明或者彩色的片材。缺陷就是PET在高周熱合時比較困難，價格也比PVC材料貴很多了，PET材料一般用在做上檔次產品以及環保的客戶替代PWC。