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發布時間：2021-01-20 18:57
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內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。
從哪幾個方面來選擇工業清洗劑？
一、清洗的工件
一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種，在生產過程中工件表面污垢的類型（油、蠟、粉塵等）；工件結構是否復雜，有無縫隙、盲孔；是否有表面涂層容易刮花、易脫落；是否容易生銹；工件是否是組合材質，如合金上有塑料材質鑲嵌等；對于化學品有無特別要求（如禁用化學品，型要求，酸堿性等）。
二、清洗的條件
在開始清洗前先要對清洗對象、清洗環境做一個了解，主要有以下幾點：
1、機械工件清洗時要注意表面上是否有殘留；
2、設備防銹、防變色能力如何，是否能使用強堿性清洗劑；
3、是否有電鍍、發黑、陽極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。
三、清洗劑選擇
堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液，能夠降低油膜對設備表面的張力和附著力，使油膜破碎成很小的油滴，不再回到金屬表面，從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應采用不同的清洗劑，堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性比較強。
切削液用過的應該如何處理？
切削加工過程中所產生的金屬粉末會與該切削液混合而形成廢棄切削液，對于刀具壽命、加工精密度、切削液壽命皆有相當不良的影響，尤其在目前環保意識抬頭的現代社會，若是將廢棄切削液未加處理就予以排放，更是會被予以重責與罰款。因此，如何處理回收廢棄切削液便成為相當重要的課題。
一般廢棄切削液的回收方法可概分為兩種，一為廠外回收，另一則為廠內回收。廠外回收是指把廢棄切削液以自然的沉淀方式，使其中所含有的金屬粉末予以沉淀，但是此種方式需耗費許多時間，并且通常只有重量較重的較大金屬粉末才能產生沉淀。
切削液的作用：冷卻作用；因為在加工金屬工件的時候，刀具會和金屬工件產生強大的摩擦力，從而產生很高的熱量，就會導致工件變形、損壞等問題。潤滑總用；在加工金屬工件的過程中，刀具和工件表面會產生強大的摩擦力，切削液就是減輕這種摩擦的潤滑劑，從而降低刀具和金屬工件的報廢。
切削液還有清洗和防銹的作用，清洗在加工金屬工件的過程中產生鐵粉、磨屑、油污等臟污。這些臟污很容易吸附在金屬工件表面和刀具、砂輪上，影響切削效果；防銹作用就時防止在加工過程當中，切削液對金屬工件、機床的腐蝕。如果沒有防銹功能就會導致腐蝕工件，影響效果，目前大多數的金屬切削液都會添加防銹劑。
切削液霉變造成廢水廢液的關鍵緣故
(1)數控車床應用的潤滑脂泄漏侵入切削液，使切削液乳狀液掉色層次混濁濃稠，關鍵性能指標降低而變為廢水廢液。
(2)切削液在應用全過程中各成分耗費并不平衡，導致一部分性能指標快速降低而變為廢水廢液，加上源液也不可以修復性能指標。
(3)病菌侵入并很多繁育，切削液合理成分快速溶解，切削液造成惡臭味味道，切削液層次混濁，性能指標快速降低而變為廢水廢液。
(4)切削液在應用時在高溫和空氣中氧的功效下，一部分防腐劑空氣氧化霉變，導致性能指標降低而變為廢水廢液。
