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空壓機控制原理

空壓機噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術三個方面：

安裝消聲器；空氣壓縮機主要噪聲源是進、排氣口，應選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗復合式結構。空壓機的排氣氣壓大，氣流速度高，應在空壓機排氣口使用小孔消聲器

設置消聲坑道消聲坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機的進氣管和消聲坑道連接，使空氣通過消聲坑道進入空壓機。采用消聲坑道可使空壓機的進氣噪聲大大降低，使用壽命也比一般消聲器長

建立隔聲罩在空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應在空壓機的機組上安裝隔聲罩。懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體，廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時間降低5-10s

空壓機

壓縮空氣作為制造生產企業的動力源之一，需要持之以恒連續運轉來保證供氣氣壓的穩定，這是企業生產運轉的基本條件，而作為主要制造設備的空氣壓縮機組是承擔這一任務的核心設備，不斷需要連續的可靠的運轉，以保證無故障穩定的運行。既然是運轉設備，就需要供電運轉，耗電量大是成本增加核心。

同時在連續供氣過程中，企業內部的整個供氣管網系統，是否存在泄露和無效使用，讓生產出來的壓縮空氣白白的又泄露，這是成本增加的又一個核心。

大型空壓機應根據設備特性設喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯鎖裝置。開車前應做空投試驗。

具有一定壓力的空氣有很強的氧化性，因此，空氣在儲存和輸送過程中要嚴格防止潤滑油及其它有機物混入其內部，以免油類及其它有機物質被氧化，在系統內發生燃燒或爆事故。

空氣在高速流動過程中，鐵銹及機械雜質可能成為熾熱的火種，因此，壓縮機在運行過程中空氣入口的位置及其高度應當符合安全要求，防止異物進入。

空壓機運行中如聲響異常立即停車檢查處理。

大型空壓機連續冷啟動不宜超過三次，熱啟動不宜超過二次。