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發布時間:2021-08-02 15:51  
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壓鑄模具出現發黃的原因是什么?
①鋅合金壓鑄件的鍍層不夠導致發黃;
②鍍層的空隙率高導致發黃;
③鍍液中含有雜質,被污染導致壓鑄件發黃;
④電鍍的時長不夠也會導致鋅合金壓鑄件發黃;
⑤電鍍后水洗不夠導致發黃;
⑥電鍍過后安置在雜、亂、臟的空間存放也會導致鋅合金壓鑄件發黃。
噴砂是利用壓縮空氣直接在工件表面噴砂,利用砂的強烈沖擊力去除工件表面的缺陷和污垢,從而達到清潔和裝飾的一種技術。在目前的壓鑄模具中,一般外觀要求都比較嚴格,都會采用噴砂工藝來完成。
影響模具溫度的主要因素
①合金澆注溫度、澆注量、熱容量和導熱性。
②澆注系統和溢流槽的設計,用以調整熱平衡狀態。
③壓射比壓和壓射速度。
④模具設計,模具體積大,熱容量大,模溫波動較小。模具材料導熱性愈好,溫度分布較均勻有利于改善熱平衡。
⑤模具合理預熱,提高初溫,有利于改善熱平衡,提高模具壽命。 ⑥生產頻率越快,模溫升高,在一定范圍內對鑄件和模具壽命都是有利的。 ⑦模具潤滑起到隔熱和散熱作用。
模具溫度對機械性能和壓鑄的影響。
模具溫度提高,改善了填充條件,使機械性能得到提高。模溫過高,合金冷卻溫度降低,細晶層厚減薄,晶粒較粗大,故強度有所下降。

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺,專業從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。
了解影響壓鑄模具的因素模具損壞主要的是受沖擊、受壓、漲縮,造成疲勞,或變形、或表面龜裂、或整體開裂,造成模具損壞。因此模具延壽應主要從減少沖擊速度、壓力,降低溫度、減少漲縮以及提高亢疲勞強度、提高抗沖擊等方面入手。