<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!

              承德1800大口徑排水管規(guī)格價(jià)格合理“本信息長(zhǎng)期有效”

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 09:18  

              【廣告】









              PE排水管的施工方案

               道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開(kāi)槽后經(jīng)處理密實(shí)的地基上。管道在車(chē)行道下時(shí),管頂覆土厚度不得小于0.7m。溝槽寬度,宜按管外徑加0.6m確定。當(dāng)管道穿越鐵路、高等級(jí)道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管。雨季施工,應(yīng)盡可能做到成槽快,回填快。一旦泡槽應(yīng)將水排除,把受泡的軟化土層清除,換填砂石料或中粗砂。

               插口插入承口時(shí),可在管端部設(shè)置木檔板,用撬棍使安裝的管道沿著軸線(xiàn)徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。對(duì)于DN400以上的管道可用纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝,嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管道插入承口。

               管道的密封性檢驗(yàn)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可分別選擇閉水或閉氣實(shí)驗(yàn),閉氣與閉水實(shí)驗(yàn)等效。鋼帶管管道閉水試驗(yàn)。應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。


              PE管材閉水試驗(yàn)流程

              PE管材在現(xiàn)在正被廣泛的應(yīng)用于建筑給水、建筑排水、埋地排水管以及建筑采暖等場(chǎng)所中、與我們的日常生活密切相關(guān);所以為了避免管材在使用中出現(xiàn)泄漏而造成一系列不必要的麻煩,我們就需要提前對(duì)PE管材進(jìn)行閉水試驗(yàn)來(lái)確保其密封性——接下來(lái)小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下流程:

                1、先將被試驗(yàn)的PE管材管段的起點(diǎn)、終點(diǎn)檢查井的昔子兩端用堵頭堵好。

                2、其次在起點(diǎn)檢查管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱,如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)就應(yīng)讓試驗(yàn)水位高度高出起點(diǎn)管頂4m。

                3、然后將進(jìn)水管接至堵板的下側(cè),在終點(diǎn)檢查PE管材的堵頭下側(cè)設(shè)泄水管并挖好排水溝;管道應(yīng)嚴(yán)密且從水箱向管內(nèi)充水當(dāng)充滿(mǎn)水后再進(jìn)行水位觀察。

                4、量好水位后觀察管道接頭處是否嚴(yán)密不漏,如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)拆除;作閉水試驗(yàn)且觀察時(shí)間不應(yīng)少于3O分鐘并以液面不下降視為合格。

                5、之后閉水完畢,作好排水記錄并及時(shí)將PE管材內(nèi)的水排放干凈、做好管道清洗。


              PE管質(zhì)量問(wèn)題原因分析及解決方法2

              1、表面亮斑

              原因:定徑套水量不足。

              解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

              2、內(nèi)外壁軸向粗糙

              原因:原料含水量過(guò)高。

              解決方法:原料烘干處理

              3、表面不光亮

              原因:熔體溫度不合適或原料有問(wèn)題

              解決方法:調(diào)整熔體溫度或更換原料

              4、外表面劃痕

              原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

              解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈

              5、外表面水線(xiàn)

              原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個(gè)別水眼水量過(guò)大。

              解決方法:清理定徑套