印刷漿料分散劑生產廠家擇優推薦「協宇」

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助劑，改善和提高固體或液體物料的分散性能。在固態染料的研磨中，加入分散劑，可幫助分散體穩定，防止分散體被破碎的顆粒凝結。在高剪切力的攪拌下，不溶于水的油性液體可以分散成的液珠，停止攪拌后，在界面張力的作用下迅速分層，并加入分散劑進行攪拌，可以形成穩定的乳濁液。它的主要作用是降低液-液、固-液之間的界面張力。因此，分散劑也是表面活性劑。其類型包括陰離子型，陽離子型，非離子型，型及聚合物。陰離子型的用法多。

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分散劑的作用是用分散劑來減少完成分散過程所需的時間和能量，穩定被分散的顏料分散體，改變其表面特性，調整其運動性。

提高光澤度，增加流平效果光澤度實際上主要是指涂料表面對光線的散射(即對一定的光澤度即可)。檢測設備當然需要決定是否足夠平整，不僅要考慮原生粒子的數量、形狀，還要考慮它們的結合方式)，當粒子的粒徑小于入射光的1/2 (這個數值不確定)，就像折射光一樣，光澤不再增加，同理遮蓋力依賴于散射提供主要遮蓋力，遮蓋力不會增加(除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘記了)。注意：這個入射光是指可見光的波長說不好；但是注意，粒子原生數的減少，就是降低了它的結構粘度，但是相對于表面而言，會使自由樹脂的數量減少，是否有平衡點說不好，但是一般粉末涂料的流平并不是越細越好。

將分散劑水性溶劑逐步滴入一定量的顏料/顏料混合液中，然后用小仔細地研磨，直到研磨后的顏料漿能從下來為止，計算出噴涂液與顏料的比例。

定量曲線法：

將一定量的顏料/顏料混合而成的厚厚的水漿液，在攪拌的過程中，逐漸滴入濃度較高的顏料分數劑溶液中，以測定其粘度。作為顏料分散劑的用量/粘度曲線，小值為適用量。

將一定數量的顏料/顏料混合物制成濃水漿液，逐個加入顏料分散劑溶液，混合均勻，直到可以完全從出為止。將1 ml離子增稠劑滴在有黑色襯底的玻璃板上，并加一滴分散的顏料漿。將其混合均勻。如果出現絮凝現象，則在顏料漿中再加入顏料分散劑，直到沒有絮凝現象發生為止，根據顏料計算出這個點的顏料分散劑量稱為C-A值(濃度-絮凝值)。

注意： Daniel流動點適用于溶劑型涂料，不宜用于乳膠涂料。加量曲線法只適用于水漿本身，在乳膠涂料中經常出現分散劑不足的情況，實際使用時需多加(高至兩倍)。C— A值比較。好的分散劑濃度(ODC)通常表示為每單位顏料所需的分散劑量。顏料的單位體積表面積越大， ODC越高。

商品用法

將含有一定水份的原料放入研磨機上或攪拌器(桶)中，加入定量產品，經研磨加工后，可得到穩定性好，流動性好的高含固量漿料，減少了水的用量，有利于研磨和縮短干燥工序的用水量。干壓或半干壓制粉料中，用噴霧造粒的方法制得的干粉在壓制過程中，具有很好的強度，可大大提高半成品的耐磨性，減少燒結時產生的收縮不均和裂紋等缺陷。推薦用量在0.05~1.5%，具體用量由試驗確定。

可作為聚、聚、脲醛樹脂等塑料加工過程中的潤滑劑和脫模劑，其外部潤滑效果和脫模性能優異，透明度高，電絕緣性好，但穩定性差。也可以用作聚烯烴塑料的爽滑劑，薄膜的抗粘結劑，天然及合成橡膠的內部潤滑劑，防水軟化劑等。本發明可改善橡膠加工性能，提高各種助劑的分散效果，并可使產品有較好的光澤。

本產品也可作為聚烯烴的爽滑劑，薄膜防粘劑，油墨和彩色蠟筆的混合劑等。

分散劑是一種添加于粒度測量介質中的物質，它可以改善顆粒表面與介質之間的親和性，使顆粒在介質中達到易浸潤且分散的狀態；或者可以產生空間位阻，使顆粒表面形成完全覆蓋層，從而防止顆粒間團聚。常見的無機分散劑有六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉等；有機小分子分散劑，如各種表面活性劑(包括清潔劑)；聚合物分散劑，如聚丙烯酸鈉鹽、聚乙烯醇等。

分散劑的作用主要有兩個方面：一是加速“團粒”的解聚速度，縮短分散時間；二是延緩團粒重新團聚，使團粒在較長時間內分散。

除潤濕作用外，分散劑的活性基團一端可以吸附在被粉碎的顏料表面，另一端用溶劑化的方法進入漆基，形成吸附層(吸附基越多，鏈節越長，吸附層越厚)，產生電荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶劑型涂料)，使顏料顆粒在漆基上長期分散，避免再次絮凝，從而保證了制色涂料體系的貯存穩定性。初步估計，世界上有一千種物質具有分散作用，按結構劃分，分散劑有七種主要類型：陰離子型濕潤分散劑其主要成分是非極性帶負電親油的碳氫鏈部分和極性親水基。