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美卓帶式壓濾機：

帶式壓濾機具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區之前還有一個加長重力脫水區，本獨特結構不僅提高了脫水效率，減少了化學藥劑，而且大大降低了能耗。過濾是將濕污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網）過濾，使水分（濾液）滲過濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。科學的設計和合理的布局，確保壓濾機具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側可同時進行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的良好組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

小型污水污泥脫水機生產商

帶式壓濾機性能特點：

帶式壓濾機是吸收國外先進技術研制開發的一種利用特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種脫水設備。強力型帶式污泥脫水機適用于大中型工業廢水處理廠、大型城市污泥處理廠產生的粗粒度污泥的脫水。具有處理能力大，脫水，使用壽命長的特點，作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的：該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取等工藝處理。小型污水污泥脫水機生產商小型污水污泥脫水機生產商

性能特點：

1、超長的重力脫水區，承重量大，處理能力強、耗能少，運行成本低。

2、獨特的斜式加長楔形區設計，運行更穩定，處理量大。

3、多輥徑遞減式積壓輥，布局緊湊、濾餅含固量高。

4、配備新式自動糾偏和漲緊系統．工作平穩。大大提高濾帶壽命

5、采用兩套獨立的反沖洗系統。

6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產能力大、節能。

7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度據需要可設plc接口，便于微機集中控制。

常見的污泥脫水設備

首先是帶式污泥脫水機，帶式污泥脫水機主要由濾帶、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統、輥壓筒、濾帶驅動系統構成。金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。帶式污泥脫水機又分為通用型帶式污泥脫水機、強力帶式污泥脫水機、起強力帶式污泥脫水機。通用型帶式污泥脫水機應用范圍還是比較廣泛的，主要應用于工業廢水產生的有機污泥和無機污泥、小型城市污水處理廠等污泥的脫水，占地面積小，經濟性好。強力型帶式污泥脫水機適用于大中型工業廢水處理廠、大型城市污泥處理廠產生的粗粒度污泥的脫水。起強力型帶式污泥脫水機適用于

大型城市污水處理廠、工業廢水廠處理廠對污泥終含水量較高的污泥的脫水處理。

第二種是離心式污泥脫水機，離心式污泥脫水機可用于石油鉆井泥漿、電鍍廠污泥、生活污泥、釀造、造紙、化工、城市污泥、污水處理廠污泥等多種工業及生活污水的處理。(2)板框壓濾板框壓濾脫水效果好，價格低廉，經脫水后污泥含水率較低，勞動操作強度一般，運行管理及費用適中。離心式污泥脫水機可對直徑幾微米至幾毫米范圍內的污泥進行濃縮、脫水分離，技術先進、制作精細、適應性強，噪音低。但是設備價格相對來說較昂貴，設備投資是帶式壓濾脫水機的2—3倍。

污泥機械脫水法

通常污泥先進行預處理，改善脫水性能后再脫水。通用的預處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑。此外，還有淘洗法和熱處理法。機械脫水法有過濾和離心法。過濾是將濕污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網）過濾，使水分（濾液）滲過濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。離心法是借污泥中固、液比重差所產生的不同離心傾向達到泥水分離。過濾法用的設備有真空過濾機、板框壓濾機和帶式過濾機。真空過濾機連續進泥，連續出泥,運行平穩，但附屬設施較多。板框壓濾機為化工常用設備，過濾推動力大，泥餅含水率較低，進泥、出泥是間歇的，生產率較低。7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度據需要可設plc接口，便于微機集中控制。人工操作的板框壓濾機，勞動強度甚大，大多改用機械自動操作。帶式過濾機是新型的過濾機，有多種設計，依據的脫水原理也有不同（重力過濾、壓力過濾、毛細管吸水、造粒），但它們都有回轉帶，一邊運泥，一邊脫水，或只有運泥作用。它們的復雜性和能耗都相近。離心法常用臥式高速沉降離心脫水機，由內外轉筒組成，轉筒一端呈圓柱形，另一端呈圓錐形。轉速一般在3000轉/分左右或更高，內外轉筒有一定的速差。離心脫水機連續生產和自動控制，衛生條件較好，占地也小，但污泥預處理的要求較高。機械脫水法主要用于初次沉淀池污泥和消化污泥。脫水污泥的含水率和污泥性質及脫水方法有關。一般情況下，真空過濾的泥餅含水率為百分之六十至百分之八十，板框壓濾為百分之四十五至百分之八十，離心脫水為百分之八十至百分之八十五。