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發布時間:2020-11-09 07:37  
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液壓夾具的工作原理
液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件實現對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。卡盤體直徑為小作為65毫米,為大可達1500毫米,中間有通孔,以期透過工件或是棒料。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起,就可以得到所需要的夾具。液壓夾具能保證工件在規定的位置上準確的定位和牢固的夾緊,并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形,還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力,也能保證在精密加工時的準確定位,還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。
液壓夾具的特點有哪些
1、液壓回路有液壓油過濾裝置,防止因油管堵塞造成液壓不能正常工作。
2、液壓夾具采用立液壓回路,每兩個對角夾模器共用一個液壓回路,保證液壓夾具可以對角互鎖,更加安全可靠。
3、液壓夾具的控制箱具有雙重保護功能,即控制箱鎖定和鑰匙開關。
4、具有誤操作停機功能及單側換模功能。
5、 各油壓回路具有長時間保持壓力功能(48小時以上),不受停電及壓縮空氣壓力消失影響。
蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮蘇州木瀆,是一家以開發設計加工制造機械產品、自動化、工裝夾具為主,是集獨立設計創新和營銷于一體的公司產品,廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領域。
液壓夾具卡盤是機床之上用來夾緊工件的機械裝置。液壓夾具就可以達到這樣的應用效果,現在這種夾具的應用范圍也在不斷擴大,那么夾具究竟有哪些作用呢。利用皆布于卡盤體之上的活動卡爪的徑向移動,將工件夾緊與定位的機床附件。卡盤一般改由卡盤體、活動卡爪與卡爪驅動機構 3部分組成。卡盤體直徑為小作為65毫米,為大可達1500毫米,中間有通孔,以期透過工件或是棒料;背部有圓柱形或是短錐形結構,直接或是透過法蘭盤和機床主軸端部相互聯接。
在一個固定夾具體上,采用機械裝夾定位、夾緊工件后,進行切削加工,加工完畢后松開機械裝夾定位塊,取下已經加工完畢的工件再換新工件上去夾緊,依次往復這通常是很花時間的一個步驟。
為了實現高產高l效,工件的定位、支撐、夾緊和夾具的快速松開夾緊,以及操作方便、安全都是非常重要的環節。夾緊裝置是否合理、可靠及安全,對工件加工的精度、生產率和工人的勞動條件有著重大的影響,為此提出下列基本要求:1)夾緊過程中,不能改變工件定位后占據的正確位置。對于加工一個較大的工件,并且工序間隔時間短,選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經濟價值的。液壓定位和夾緊是一項非常可靠而且有效的技術。