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發布時間：2020-10-27 10:16
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多軸器選型：
多軸器分為固定多軸器與可調多軸器，
固定多軸器分為固定式A型、固定式B型、固定式L型，固定式重切銷強力型W型。
可調多軸器分為U圓型和U方型。
可調式U圓型型號：MU110 、MU165、 MU200、MU250、MU300
可調式U方型型號：MU110x165、MU120x200、MU120x300、MU160x450、MU220x360、MU250x500、MU300x500
多軸器選型因素：
1）工件需加工幾個孔，孔是多大的，孔是怎么分布的；
2）孔與孔的近距離，孔與孔的遠距離；
3）加工孔的多大的；
4）加工的工件是什么材料，需要攻多深或是鉆多深；
5）工件加工的精度要求；
6）工件是否大批量。
綜合以上特點選型如下：
1.小批量、多品種加工產品采用可調多軸器
2.加工精度不高的可采用可調多軸器
3.大批量生產采用固定多軸器
4.精度高的采用固定多軸器
工件底孔直徑和深度的因素直接關系自動攻牙機的選型
1：底孔直徑的確定絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應大于螺紋內徑。
底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：
脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）
塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）
2：鉆孔深度的確定攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長度，孔的深度=所需螺紋的深度 0.7d
普通螺紋底孔直徑簡單計算可按下式：
要攻絲的尺寸乘上0.85
如：M3--2.4mm、M4--3.1mm、M5--4.2m、M6--5.1mm、M8--6.8mm
公制螺紋的計算方法：底徑=大徑-1.0825*
螺距英制螺紋的計算方法：底徑=大徑-1.28*螺距
脆性材料鉆孔直徑D=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）
塑性材料鉆孔直徑D=d(螺紋外徑)-p（螺距）
多軸攻牙機常見故障解決方案
多軸攻牙機是運用于機械范疇攻牙、絞孔機床設備。有些廠家為了省下維護費而當機械設備出現問題時所花費的維修費大大超出了維護費用，甚至整臺設備都報銷掉。一臺多軸攻牙機一次能加工十幾二十個孔或螺紋。通常類型可一起鉆攻2-16孔，提升功率，固定機種軸數不拘，鉆軸方式，尺寸巨細可依客戶之需進行規劃加工。因為運用頻頻，在許多的時分我們的機械都會呈現一些毛病，因而在這里給大家供給一些廠家對比有用的常見毛病解決方法，主要內容如下：
1、螺紋中徑過小
螺紋外表粗糙度值過大恰當加大絲錐前角，削減切削錐角；
進行熱處理，恰當進步工件硬度，確保絲錐前刀面有較低的外表粗糙度值挑選潤滑性好的切削液；
恰當降低多軸攻牙機切削速度或替換已磨損的絲錐。
2、螺紋中徑過大
螺紋中徑過小挑選適合精度等級的絲錐中徑；
恰當加大絲錐前角和切削錐角，替換磨損過大的絲錐；
選用潤滑性好的切削液。
3、絲錐崩齒
絲錐崩齒恰當削減絲錐前角，恰當添加切削錐的長度；
降低硬度并及時替換絲錐。絲錐磨損過快恰當降低切削速度；
削減絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；
對被多軸攻牙機加工件進行恰當的熱處理；正確地刃磨絲錐。
4、絲錐折斷
絲錐折斷正確地挑選螺紋底孔的直徑，刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；
鉆底孔的深度要到達規則的規范，恰當降低切削速度，按規范選擇；
攻螺紋時校對絲錐與底孔，確保其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；
增大絲錐前角，縮短切削錐長度，確保工件硬度符合要求，選用保險夾頭，絲錐磨損及時替換。
