塑膠電鑄模具加工服務為先

電鑄加工的特點和應用

　　1、 能復制復雜型面和細微紋路，鍍層厚度為0.05—5毫米，尺寸精度高，表面粗糙度可低于0.1微米。

　　2、 用同一原模生產的點逐漸尺寸形狀一致性好。

　　3、 適應性強，可用于石膏、石蠟、環氧樹脂等原模材料，可由內（外）表面復制外（內）表面，也可又內（外）表面通過復制外（內）表面，再復制內（外）表層。

　　電鑄加工主要用于制造注塑模具、工具電極、鐘表零件、異形孔嘴以及表面輪廓花紋、印刷版、唱片原版、篩網、剃須刀網罩等。

電鑄模具的應用非常廣泛，其制作材料一般為各種金屬原來為主，輔助各種特殊工藝制作而成，常見的銘牌處理工藝有以下幾種：

（1）噴砂標牌：使用電腦刻紋的方法，將刻好的圖形文字粘貼在金屬工件上，對粘貼好的金屬工件進行噴砂加工，噴砂下一步是對工件進行氧化處理，最后金屬工件上的圖形呈現出砂金效果。

精密電鑄  對于尺寸精度和表面質量要求都很高的微細孔或斷面復雜的異形孔,用“除去”加工非常困難,而采用精密電鑄加工就比較容易,例如精密噴嘴,內孔直徑為一,內孔表面要求鍍鉻,其電鑄工藝過程如圖所示。首先加工精密黃銅型芯,其次用硬質鉻酸進行電沉積,再電鑄一層金屬鎳,最后用硝酸類溶液溶解型芯。由于硝酸類溶液對黃銅溶解速度快,且不侵蝕鍍鉻層,所以可得到具有光潔內孔表面鍍鉻層的精密微細噴嘴