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              兩輥卷錐機(jī)廠家按需定制「在線咨詢(xún)」

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-08 07:00  

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              卷錐機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

              機(jī)械卷錐機(jī)是一種能連續(xù)彎曲板材的成型機(jī),它具有卷制O形、U形、多級(jí)R形等不同形狀板材的功能,由于使用領(lǐng)域的不同,卷錐機(jī)的類(lèi)型也不同,從輥號(hào)上可分為三輥軋機(jī)和四輥軋機(jī),三輥分為對(duì)稱(chēng)三輥中厚卷錐機(jī)、臥式下三輥中厚卷錐機(jī)、弧形下三輥中厚卷板機(jī)、液壓數(shù)控中厚卷錐機(jī),從傳動(dòng)上分為機(jī)械式和液壓式。卷錐機(jī)在使用期間要注意如下事項(xiàng):A、根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定,按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。

              線圈機(jī)熱的原因:壓力調(diào)節(jié)過(guò)高,使卷取板的轉(zhuǎn)速變快,導(dǎo)致密封圈和側(cè)板燃燒。彎曲槽本身太小,從而使散熱差;由于軸向間隙過(guò)大或密封環(huán)損壞造成內(nèi)部泄漏。

              線圈機(jī)在一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)故障,因此線圈機(jī)需要在日常生產(chǎn)中維持,以延長(zhǎng)其使用壽命。嚴(yán)格按照作業(yè)程序操作。機(jī)械卷錐機(jī)需要保持在防銹油的清潔,未涂漆的部分。每次啟動(dòng)前,需要按潤(rùn)滑圖的表要求定期、定量地加注潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

              開(kāi)始前做一些準(zhǔn)備:檢查所有零件是否有異常,緊固螺釘(帽)不得松開(kāi)。卷錐機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是數(shù)控旋壓機(jī)和模具都比較簡(jiǎn)單,除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外,還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。剎車(chē)應(yīng)該是正常和可靠的。四個(gè)輥卷錐機(jī)的壓接可以超過(guò)一個(gè)預(yù)定范圍內(nèi)的工件彎曲加工機(jī)的機(jī)械性能。工件放置平穩(wěn)、位置正確后,方可啟動(dòng)操作,信號(hào)應(yīng)清晰,并設(shè)專(zhuān)人指揮。嚴(yán)格按板厚調(diào)整卷筒與卷筒之間的距離,不得超載操作。在卷制不夠圓的工件時(shí),建議在卷制到鋼板末端時(shí)應(yīng)預(yù)留一定量的余量,以防止工件脫落,造成人員傷害。當(dāng)軋制后的鋼板的大厚度,所述還原成品輥與成品卷的期望半徑的小比率為不小于2,并且此后施加到成品的小半徑卷成2?3倍的期望。



              卷錐機(jī)的具體結(jié)構(gòu)講解

              關(guān)于數(shù)控四輥卷錐機(jī)的具體結(jié)構(gòu)講解如下:

                (1)上輥裝置

                 上輥裝置主要由主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調(diào)心軸承等組成。由于卷錐機(jī)中傳感器的精度不高,接觸式傳感器是卷機(jī)中的重要部件,因此對(duì)傳感器的要求在整機(jī)中非常高。上輥為卷板機(jī)的重要部件,上輥兩端軸頸采用特寬型雙列調(diào)心滾子系列軋機(jī)滾動(dòng)軸承,由于采用調(diào)心滾子軸承,有利于主輥傾斜,便于卷錐。兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力(工作壓力為16MPa,額定較高壓力為28MPa)。

                 (2) 水平移動(dòng)裝置  

                 水平移動(dòng)裝置由移動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力,通過(guò)減速機(jī)、蝸輪蝸桿、絲桿螺母機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上輥裝置的水平移動(dòng),實(shí)現(xiàn)板材的非對(duì)稱(chēng)卷制。

                (3)下輥裝置

                 下輥裝置由下輥、下輥軸承座、輸入齒輪、滑動(dòng)軸承等組成。下輥為卷板機(jī)的重要部件,它適用于常溫條件下和低速重載場(chǎng)所。  

                 (4) 托輥裝置

                 托輥裝置由托輥、斜楔機(jī)構(gòu)、托輥調(diào)節(jié)手輪等組成。托輥共一組,根據(jù)卷制板材規(guī)格的負(fù)荷大小,分別進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。




              卷錐機(jī)適合用于金屬板材的彎曲變形,可卷制圓形,弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件,并有板材端部預(yù)彎功能。卷錐機(jī)由于使用的領(lǐng)域不同,種類(lèi)也不同。 卷錐機(jī)從輥數(shù)上分為三輥卷錐機(jī)和四輥卷錐機(jī)。可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件。

                 科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和各企業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)外卷板技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn),使企業(yè)卷板設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)有了很大提高。近幾年,我國(guó)生產(chǎn)的三輥水平下調(diào)卷錐機(jī)和四輥卷錐機(jī)越來(lái)越多地代替了傳統(tǒng)的卷板設(shè)備!

                 三輥卷錐機(jī)是目前普遍的一種卷錐機(jī)。兩下錕作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪與下錕齒捏合,為卷制板材提供扭距。利用三輥滾彎原理,使板材彎曲成圓形,圓錐形或弧形工作。 該卷錐機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,質(zhì)量輕、易于制造、維修、投資小、兩側(cè)輥可以做的很近。形成較準(zhǔn)確,但剩余直邊大。一般對(duì)稱(chēng)三輥卷錐機(jī)減小剩余直邊比較麻煩。

                 四輥卷錐機(jī)上輥為主動(dòng)輥,下輥和側(cè)輥為從動(dòng)輥,上輥位置固定,下、側(cè)輥可升降移動(dòng),上輥為液壓馬達(dá)傳動(dòng),下、側(cè)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是靠鋼板和各輥間的摩擦力帶動(dòng)的。8、進(jìn)行液壓卷錐機(jī)卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。下輥和側(cè)輥均由其兩端油缸推動(dòng)其實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。上輥前側(cè)軸承體的翻轉(zhuǎn)、復(fù)位由翻倒油缸執(zhí)行,各輥軸承體和油缸均裝于左、右兩端的機(jī)架內(nèi)。




              如何分配卷錐機(jī)的工作時(shí)效

              卷錐機(jī)主要零部件制造工藝過(guò)程

              卷錐機(jī)工作輥:上輥、下輥

              鑄鋼錠(化學(xué)成份分析)—— 表面檢查 —— 鍛毛坯 —— 鍛后退火 —— UT探傷—— 粗加工(機(jī)械性能試驗(yàn))—— 熱處理(調(diào)質(zhì))—— UT探傷 —— 半精加工 ——精加工 —— MT

              卷錐機(jī)大型鍛件:油缸體、齒輪、齒輪軸

              鍛毛坯 —— 表面檢查 —— 粗加工 —— UT探傷 —— 熱處理 —— UT探傷 —— 半精加工 —— 精加工 —— MT

              卷錐機(jī)焊接結(jié)構(gòu)件:機(jī)架、底座、傳動(dòng)箱體

              板材進(jìn)廠(化學(xué)成份分析、機(jī)械性能試驗(yàn))—— 板材預(yù)處理 —— 下料 —— 焊接—— 焊縫UT或RT探傷 —— 退火處理 —— 粗加工 —— 振動(dòng)時(shí)效 —— 精加工

              注:以上每道工序均在檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。




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