昆山高頻淬火工藝免費咨詢 金利泰機械設(shè)備

感應(yīng)淬火零件的回火

1.自行回火

圓柱形零件或其他形狀簡單的零件,在同時加熱淬火后可采用自行回火。所謂自行回火是利用淬火冷卻后,在零件的內(nèi)部仍然保存的一部分熱量,當(dāng)這部分熱量重新返回淬水層,使其升溫并達(dá)到回火的效果,這種方式的回火稱為自行回火。

2.感應(yīng)加熱回火

感應(yīng)加熱回火也稱為電回火。某些長軸或其他大型零件在感應(yīng)加熱連續(xù)淬火以后已經(jīng)冷透,不能進(jìn)行自行回火,如采用爐中回火,或是爐膛容納不下，或是裝爐數(shù)量太少,又因工藝時間太長,一般難以采用,這時多采用感應(yīng)加熱回火。工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。歐美日等國近年生產(chǎn)的感應(yīng)動線,為提高生產(chǎn)率,使回火與淬火同節(jié)拍進(jìn)行回火。

高頻淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上，保溫后，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織，再經(jīng)回火后，使工件獲得良好的使用性能，以充分發(fā)揮材料的潛力。其主要目的是：

???????1）提高金屬成材或零件的機械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機械性能等。?

??????2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。

什么是退火和正火？

?將工件緩慢加熱到一定的溫度（溫度范圍根據(jù)不同的退火方法而定），保溫一段時間后緩慢冷卻（通常是爐中冷卻到450～550℃左右出爐空冷）下來的熱處理工藝，稱為退火。 將工件加熱至Ac3或Acm以上30～50℃，保溫一段時間后，在空氣中冷卻下來的熱處理工藝，稱為正火。廠家必須要在進(jìn)行高頻淬火加工的時候，注意到上述這兩個重點問題，才能夠取得好的加工效果。 退火和正火的目的分述如下。 

退火的目的： 降低硬度，改善切削加工性。 消除鍛、軋后的應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。 為淬火做好組織準(zhǔn)備。 消除各種缺陷，改善組織（如枝晶偏析等化學(xué)成分的不均勻性）。 

正火的目的： 消除鍛、軋后的應(yīng)力。 細(xì)化晶粒，均勻組織，為final熱處理做好組織準(zhǔn)備。 改善組織，提。比HF頻率略低的是中頻（MF），比HF頻率略高的是甚高頻（VHF）。如清除網(wǎng)狀滲碳體、大塊鐵素體等組織缺陷。 對機械性能要求不高的工件，正火也可以作為final熱處理，使其獲得一定的機械性能。 正火通常用于碳鋼和合金鋼。有些合金鋼正火時也得到馬氏體組織，這時起到了淬火的效果，因此一般不叫正火，而稱為淬火。