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發布時間:2021-08-16 23:48  
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催化燃燒廢氣處理設備有哪些優點
一、利于清洗和換新
催化劑反應器多數都會設計成易于裝卸的模屜結構,利于清洗和更換催化劑載體。
二、氣流和溫度均勻分布
為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,同時保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室要具有足夠的大小和空間。催化燃燒裝置應具有優良的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。
三、較高的轉化速度
催化燃燒多數采用作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。
四、輔助燃料和助燃
因為催化燃燒的放熱反應是不可逆的,所以,不管反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等,因此實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

有機廢氣是如何通過催化燃燒設備進行處理的?
有機廢氣是如何通過催化燃燒設備進行處理的?
(1)催化燃燒原理
催化燃燒是典型的氣固相催化反應。催化燃燒通過催化劑降低了反應的活化能,豐富了催化劑表面的反應物分子,提高了反應速率,使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的熱量。
(2)有機廢氣催化燃燒處理工藝流程
根據廢氣的預熱方式和富集方式,催化燃燒過程可分為三種類型。
1.預熱類型
預熱是催化燃燒基本的流動形式。有機廢氣溫度低于100℃,濃度也低,熱量不能自給。因此,在進入反應器之前,有必要在預熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應所需的起燃溫度。
2.自熱平衡公式
有機廢氣排放時,溫度高于起燃溫度(約300℃),有機物含量較高。熱交換器回收部分凈化氣體產生的熱量,在正常運行下無需補充熱量即可保持熱平衡。通常,在催化燃燒反應器中只需要布置一個電加熱器來點火。

voc催化燃燒廢氣處理設備,
voc催化燃燒廢氣處理設備,有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進入塵預處理設備再進入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。該設備性能穩定,能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作,此時開啟脫附再生系統,對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。
