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發布時間:2021-09-06 18:47  
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在電路板組裝中,可以劃分為機器自動裝配和人工裝配兩類。機器裝配主要指自動鐵皮裝配(SMT)、自動插件裝配(AI)和自動焊接,人工裝配指手工插件、手工補焊、修理和檢驗等。安裝順序一般為先低后高,先輕后重,先易后難,先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應有0.2逍~0.4mm的合理間隙。電子產品組裝壓接分冷壓接與熱壓接兩種,目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移,使連接器觸腳或端子與導線實現連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。

電子產品組裝準備是將要投入生產的原材料、元器件進行,如元件剪腳、彎曲成需要的形狀,導線整理成所需的長度,裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。電器連接的導通與絕緣,接觸電阻和絕緣電阻都和產品性能、質量緊密相關。電子產品組裝中要考慮到有些零部件在運輸、搬動中受機械振動作用而受損的情況。電子元器件的標志方向應按照圖紙規定,安裝后能看清元件上的標志。著裝配圖上沒有指明方向,則應使標記向外易于辨認,并按從左到右、從下到上的順序讀出。

電子產品裝配工作的人員必須進行訓練和挑選,經考核合格后持證上崗,否則,由于知識缺乏和技術水平不高,就可能生產出次品,而一旦混進次品,就不可能地被檢查出來,產品質量就沒有保證。電子產品元器件布局的原則:應保證電路性能指標的實現;應有利于布線,方便于布線;應滿足結構工藝的要求;應有利于設備的裝配、調試和維修。要實現電子組裝,就要進行電子設備的結構設計。結構設計的好壞將影響到電子設備的性能(包括設備的使用性、可靠性、維修性、藝術性、環境的適應性、工藝性和經濟性)。

電子產品組裝焊接裝配方法主要應用于元器件和印制板之間的―連接,導線和印制板之間的連接以及印制板與印制板―之間的連接。其優點在于電性能良好、機械強度較高、結構緊湊。電子產品組裝:自動貼片是將貼片封裝的元器件用SMT技術貼裝到印制板上,經回流焊工藝固定焊接在印制板上。電子產品的裝配過程中常用的圖紙有:零件圖;裝配圖;電原理圖;接線圖;印制電路板組裝圖。熟悉常用電子元器件的圖形符號,掌握這些元器件的性能、特點和用途。
