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因為原料采購渠道的多元化，該產品為廢物再利用，原料成本大大節約，且回收率極大提高，比使用正pin的成本大大減少。該產品已成功在沖天爐鋼渣冶煉鑄造生鐵中得到很好的效果，電爐冶煉已經大量推廣。安陽晟鑫丹冶金材料有限公司主要生產銷售：硅錳合金球，硅鐵球，碳化硅球，硅球等合金球產品。主要用于煉鋼做脫氧劑，脫硫劑及合金添加劑，具有回收率高，粉塵污染小，價格低等優點。而一級品則經過分級、粗碎、細碎、化學處理、干燥與篩分、磁選后就成為各種粒度的黑色或綠色的SiC顆粒。

硅碳球

早生產釩鐵的方法且至今仍在使用。鋁是的還原劑。用鋁還原五氧化產生的熱量相當大（4577kJ/kg混合料），不但能完成鋁熱法冶煉工藝，而且還要添加回爐釩鐵碎屑來降低反應溫度；加入石灰、鎂砂、螢石降低爐渣粘度；硅碳球脫氧劑是一種單晶原素硅·碳合金產物，真空擠壓成球、烘干后的產品。調整鋁粒與五二釩熔片粒度來降低反應速度，減少噴濺損失，提高釩的收得率。冶煉用鎂質爐襯，或用釩鐵爐渣打結的圓形反應爐筒。采用下部點火法冶煉。要求五二釩熔片含V2O5≥98%。塊度<20mm×20mm，片厚3～5mm。鋁為含Al>98%，粒度<3mm的鋁粒和3～10mm的鋁泡。鋼屑為普碳鋼車屑，卷長<15mm。冶煉反應完成后，自然冷卻16～24h。拔去爐筒，取出釩鐵錠，進行清理、包裝。冶煉得到的釩鐵成分為： V75%～ 80%，Al1%～4%，Si1.0%～1.5%，CO.13%～0.2%，S≤0.05%，P≤0.075%。爐渣成分含V2O55%～6%，Al2O3約85%（CaO MgO）約10%。

Si-C合金是轉爐用合金品種的新型合金，特點：改善鋼水質量，提高產品質量，改善產品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。安陽晟鑫丹冶金材料有限公司與首鋼，唐鋼，建立過長期的合作，公司的碳化硅球通過SGS商檢遠銷韓國，公司以誠信經營，質量為理念，歡迎新老客戶來廠參觀考察。鐵合金發展概況：數年來，中國鐵合金工業無論從產品品質還是品種、數量都取得了飛躍性的進步，在國際鐵合金工業領域中的地位也日益提高。除C外，Si的含量較多，硅碳合金球供應商，變化幅度較大，對鑄鐵組織和性能的影響也很大。

安陽晟鑫丹冶金材料有限公司主要以鐵合金壓球產品研發，生產，銷售為一體，擁有技術研發人員6名，可以為客戶定制生產各種球類合金產品，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般硅碳中碳元素的回收率在80以上。傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩定，成品內控指標合格率低。氧化鈉化焙燒的反應為：4FeO·V2O3 4Na2CO3 5O2?8NaVO3 2Fe2O3 4CO2↑。