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發布時間:2020-12-19 07:15  
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設計要點
(1)磚溝尺寸應按容納的全部電纜確定。
(2)磚的抗壓強度應根據路面情況確定。
施工要點
(1)砌筑時上下層錯縫,如需停歇時應留斜槎。
(2)轉角處或交接處需同時砌筑。
(3)砌塊齡期不應小于28天.
(4)澆筑前,混凝土應攪拌均勻,滿足相關的技術標準。
(5)電纜溝墻體頂端應用鋼筋混凝土圈梁結構。圈梁箍筋封閉彎鉤在綁扎時應相互錯開。
(6)混凝土應分層澆筑,振搗密實。并檢查模板、墊塊、管材等有無移位。壓頂應分段澆筑混凝土。
(7)在采用插入式振搗時,混凝土分層澆筑時應注意振搗器的有效振搗深度。
(8)搗固時間應控制在25~40s,應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。
(9)混凝土澆筑完畢后應加強養護,當混凝土達到設計強度的75%后方可拆除模板。
(10)做好成品的保護工作,防止污染和磕碰。
(11)抹灰前應充分濕潤墻體,并貼灰餅充筋,保證抹面垂直度和平整度。
(12)抹灰完成24h后及時對抹灰面進行噴水養護,防止空鼓開裂。

(1)隧道轉彎處及三通井、四通井應滿足電纜轉彎半徑要求。
(2)迎水面鋼筋保護層厚度應為50mm。
(3)主筋宜采用HRB335;構造筋宜采用HPB300。
(4)圖紙中應注明鋼筋量。
(1)模板與混凝土接觸表面應涂抹脫模劑;不得沾污鋼筋和混凝土。
(2)在澆筑混凝土之前,模板內部應清潔干凈無任何雜質,應充分濕潤模板但不應積水。
(3)模板采取必要的加固措施,提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實,防止漏漿。
(4)綁扎的鐵絲頭應向內彎。
(5)鋼筋的交叉點可每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周邊的交叉點,每處都應綁扎。
(6)箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應扎牢,箍筋的末端應向內彎。
(7)在底板和側墻設置混凝土墊塊或塑料圈,保證保護層的厚度。
(8)底板鋼筋綁扎完成后,防止變形。
監理要點
(1)檢查模板平整度、表面清潔的程度。
(2)檢查模板尺寸、規格。
(3)保證模板的垂直、水平度,兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。
(4)安裝牢固、支撐嚴密。
(5)檢查鋼筋原材質量、加工應符合設計圖紙要求。
(6)檢查鋼筋綁扎應均勻、可靠,應按照圖紙要求綁扎,檢查鋼筋的級別、種類、型號是否符合設計要求,檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長度、保護層厚度、預埋件位置。3電纜撓性固定工藝標準電纜在受熱膨脹時產生的位移,對電纜的金屬護套不致產生過大的應變而縮短壽命。受力鋼筋成型長度允許偏差 5,-10mm,箍筋尺寸允許偏差0,-3mm,受力鋼筋間距允許偏差±10mm,排拒允許偏差±5mm,保護層厚度允許偏差0~ 3mm,預埋件中心線位置允許偏差±3mm,水平高差0~ 3mm,綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。
鉛套電纜:腐蝕較嚴重但無、醋酸、有機質(如泥煤)及強堿性腐蝕質,且受機械力(拉力、壓力、振動等)不大的場所。
② 鋁套電纜:腐蝕不嚴重和要求承受一定機械力的場所(如直接與變壓器連接,敷設在橋梁上和豎井中等)。
③ 金屬塑料復合護層電纜:主要適用于受機械力(拉力、壓力、振動等)不大,無腐蝕或腐蝕輕微,且不直接與水接觸的一般潮濕場所。
④ 聚(PVC)外護套電纜:主要適用于有一般防火要求和對外護套有一定絕緣要求的電纜線路。 ⑤ 聚乙烯(PE)外護套電纜:主要適用于對外護套絕緣要求較高的直埋敷設的電纜線路。1電纜隧道/電纜溝敷設工藝標準電纜應排列整齊,走向合理,不宜交叉。對-20℃以下的低溫環境,或化學液體浸泡場所,以及燃燒時有低毒要求的電纜。PE外護套如有必要用于隧道或豎井中時應采取相應的防火、阻燃措施。
■型號 Type 表1
型號
電纜名稱
銅芯 鋁芯 YJLW02 YJLLW02 交聯聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護套電力電纜 YJLW03 YJLLW03 交聯聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護套電力電纜 YJLW02-Z
YJLLW02-Z
交聯聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護套縱向阻水電力電纜
YJLW03-Z YJLLW03-Z 交聯聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護套縱向阻水電力電纜 YJQ02 YJLQ02 交聯聚乙烯絕緣鉛套聚護套電力電纜 YJQ03
YJLQ03
交聯聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護套電力電纜
YJQ02-Z YJLQ02-Z 交聯聚乙烯絕緣鉛套聚護套縱向阻水電力電纜 YJQ03-Z
YJLQ03-Z
交聯聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護套縱向阻水電力電纜