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發布時間:2021-01-19 14:39  
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橡膠密封件
在橡膠密封材料中,其耐熱性(分解溫度大于400攝氏度)、 耐油性(各種燃油、液壓油、潤滑油、合成油)、耐溶劑、耐氣候(耐此外線、耐臭氧、耐輻射)、耐化學介質性,所有表腈橡膠、聚氨酯橡膠不能使用的高溫環境下或特殊工作液中,均可用氟橡膠作為密封件的所的材料,不自燃、不助燃、遇火有自熄性,具有良好的物理機械性能,是所有合成橡膠中其綜合力,俗稱為“橡膠王”成為現代工業尤其是高技術領域不可缺少和替代的基礎材料之一。全氟橡膠密封圈產品廣泛地運用于高溫、抗臭氧和耐候性要求較高的密封設備場合及各種高真空密封制程。
氫化已大量取代,使用于極高溫度的環境;氟橡膠雖然被證實具有優異的耐和加工油,試驗結果也顯示,當置放于現代油井中含有少量的胺類腐蝕環境下會急劇老化,因此也已被氫化取代。
和一樣,氫化不耐極性溶劑。氫化是由經催化加氫而成的新型彈性體。氫化反應增大其冷流性(予溫度或施予材料的負荷升高而產生的材料變形)。加氫反應后由于分子結構的變化,使HNBR 在低溫下的彈性降低。
耐油性,對非極性和弱極性油類基本不溶脹。
耐熱氧老化性能優于天然、丁苯等通用橡膠。
耐磨性較好,其耐磨性比天然橡膠高30%-45%。
耐化學腐蝕性優于天然橡膠,但對強氧化性酸的抵抗能力較差。
彈性、耐寒性、耐屈撓性、抗撕裂性差,變形生熱大。
電絕緣性能差,屬于半導體橡膠,不宜作電絕緣材料使用。
耐臭氧性能較差。
加工性能較差。
用于制作接觸油類的膠管、膠輥、密封墊圈、貯槽襯里,飛機油箱襯里以及大型油囊等。
可制造運送熱物料的運輸帶。

十、NR天然橡膠密封圈:
具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。
十一、PU聚氨脂橡膠密封圈:
聚氨脂橡膠的機械性能非常好,耐磨、耐高壓性能均遠優于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環節,如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。
十二、金屬橡膠密封圈:
采用不銹鋼絲制成,不含任何橡膠成分,具有很強的使用特性。比如:在高真空、高低溫、強輻射、及各種腐蝕等環境下保持正常工作。密封圈表皮根據用途不同由不同材質如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作,被包覆的金屬橡膠構件作為襯芯,具有密封強度高、可重復使用 效果好、 等優點。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度制造的構件,適用于不同壓強場合。一般使用范圍為-80~800℃。一類如前所述,是乙烯,共聚的二元乙丙橡膠,其分子鏈完全飽和,很難硫化,即使是采用有機過氧化物硫化,也會帶來不少困擾。這種密封圈由于成本高,所以價格比較貴。但是良好的性能,廣泛的使用環境,都得到了人們的一致認可。