鍍鋅生產線調試廠家誠信企業推薦「在線咨詢」

山東省博興縣凱宏機電設備有限公司

我們的宗旨是：科技為先導、人才為根本、為動力、產業為支柱。我們將融產品和周到服務于一體，以此奠定與客戶合作的牢固基礎，與客戶共創輝煌。

　　今年，為了更進一步的提高自身的素質，更好的為客戶服務，公司提出了新服務宗旨：'保證產品質量。'

　　'售后維護維修到位，以快，準，優為原則。'

　　'寧愿失去價格競爭優勢，也要為客戶保證產品用材的品質。'

　　'客服要充分與客戶溝通，了解客戶需要與困難，盡力解決客戶的問題。'

　　在此，我們期待更多的企業同我們攜手合作，共同發展，雙贏共進。

小件熱鍍鋅生產線簡介

 鍍鋅生產線安裝介紹道，用高碳鋼、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鐵制成各種小型構件，如電力金具、瑪鋼件、緊固件、鋼釘及其他小型結構件因為本身的特色：體積小，原料C、Si、P的含量高，這些非金屬夾雜物阻礙了鐵鋅合金層的構成。這樣可根據品電鍍周期,選用1個鍍槽或2個鍍槽,當其中1個鍍槽發生問題或配套設備發生故障不能用時,可選擇另一鍍槽,實現自動化操作。傳統的鍍鋅溫度較高，通常在580℃～660℃之間，在此溫度區內，鋅液對鐵的溶解度會直線上升，發生很多的鋅渣灰，熔鋅鍋的壽命短。

咱們開宣布的熱鍍鋅技術，其首要特色在于：

1、工作溫度在450℃～470℃；

2、鋅液中添加以Zn為主的含Al、Sn等成分的多元合金液；

3、鋅鍋為陶瓷耐熱型；

4、加熱辦法選用電加熱器加熱或中頻感應加熱或天燃氣加熱辦法熔鋅。

二、 適用技術規模

1、 鍍件：高碳鋼、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鐵制成的電力金具、瑪鋼件、標準件，各種小型構件。

2、 鋅液溫度：450℃～475℃

3、 預處理辦法：鹽酸除銹、酸性脫脂、二合一脫脂、酸洗液脫脂除銹。

4、 鋅液成分：純鋅＋鋅基多元合金

?鍍鋅生產線設計介紹

 鍍鋅生產線設計介紹，在熱鍍鋅生產線中酸洗的目的就是為了清除鋼件上的鐵銹，而不是侵蝕鋼件;因此過度的酸洗會導致鋼件表面變的粗糙，從而導致熱鍍鋅的效果不理想。 它在熱鍍鋅生產中的兩個作用：

1.防止侵蝕干凈的金屬表面，也就是減少酸液中鐵的含量。

2.可以達到延長酸洗槽的壽命。 在酸液中加入少量液體，抑制作用將有效的防止干凈的鋼件受到侵蝕，而且不會影響鐵銹的去除效率。因此當大部分難以去除的鐵銹移除之前，已經除銹的部分也能免除酸洗液進一步的侵蝕。

由于我們在酸洗槽中加入了酸洗劑，而得到的光滑的鋼件的表面，同事也會有較好的熱鍍鋅的表面;且鋅附著量較少，此外也減低鐵在酸液中的累積，使酸洗液能夠使用的更久。