徐州向輝龍門磨床廠常用指南「多圖」

向輝龍門磨床廠潤滑系統(tǒng)

X軸導軌采用獨立自動循環(huán)澆淋式潤滑系統(tǒng)；具有部分靜壓導軌功能。減少工作臺的阻力。 其它所有部位采用定時定量自動潤滑裝置，其上有低油位發(fā)訊、油泵出油狀態(tài)偵測。以上裝置使得機床操作人性化，更強確保機床的使用壽命，提高機床的加工精度。

向輝龍門磨床廠冷卻系統(tǒng)

機床冷卻液裝置，采用高揚程水泵，在砂輪防護罩處安裝冷卻噴嘴對加工件進行冷卻潤滑。在床身周圍有冷卻液回收槽，將冷卻液集中回收到冷卻箱內，通過冷卻箱上的磁性分離器、水箱隔板進行貳級過濾后再循環(huán)使用。機床采用整體大包圍防水設計，有防水門。

本文從磨削波紋產(chǎn)生的機理出發(fā)，簡略地分析了龍門磨床產(chǎn)生磨削波紋的原因，通過試驗進行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

三、試驗過程　　1、試驗內容。我們先用D I T T E L在線動平衡系統(tǒng)和振動傳感器測得機床在空運轉狀態(tài)下的固有頻率fn和磨頭處的振幅A。然后進行試磨件磨削，相關參數(shù)如下：　　

工作臺速度370～410 mm/s，測量波紋間距為18～20 mm，從而可得出波紋的頻率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz。　　

將該試磨件用RM500表面輪廓分析儀進行分析，獲得該零件表面輪廓曲線。

數(shù)控工具磨床龍門磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動的數(shù)控工具磨床是、高質量磨削制造精密、復雜形狀刀具的高、精、且尖關鍵設備，也是各類數(shù)控機床中結構較復雜、自動化程度高、且精度和可靠性要求高的機電一體化高技術產(chǎn)品，其研究開發(fā)具有相當?shù)募夹g難度。

采用數(shù)控工具磨床龍門磨床對刀具進行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術和編程技術，而各種復雜形狀刀具的磨削加工技術和編程軟件，目前在國外也屬于技術或保密技術。正因為如此，目前世界上也只有少數(shù)廠商能夠生產(chǎn)的數(shù)控工具磨床。