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發布時間:2021-01-12 15:51  
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那么在寒冷的冬季,板式家具生產中常見的封邊條問題都有哪些呢?
適當調整封邊機的壓力
冬季封邊時如果壓力低,容易造成熱熔膠與基材接觸面產生氣隙,阻礙熱熔膠與基材產生較佳浸潤和機械咬合,造成假性黏合和黏合不良。要解決這個問題,應檢查壓輪的靈敏度,顯示儀表的準確度,供氣系統的穩定性,并適當調整壓力(薄邊1-1.5Pa、厚1.5-3Pa)。
其它方法
①適當提高封邊速度,避免熱熔膠外露在冷空氣的時間過長;
②檢查封邊條背涂是否合格,可在封邊完成后拉脫封邊,檢查封邊底部是否有膠或木屑,如果沒有,可證明封邊背涂不合格或封邊熱熔膠不合格;
③檢查板材是否過于疏松或板材不合格,板材堆放時間是否太長導致端口有太多灰塵。
影響封邊條效果的諸多要素分析:
熱熔器溫度
如果熱熔器的溫度太高,熱熔膠將氧化并且燃燒,從而改變膠粘特性,對膠粘力有不良影響。此外,如果熱熔器溫度太低,熱熔膠未能完全液體化,導致涂膠不平均,減弱粘著力。
涂膠滾筒
當涂膠滾筒在高溫下工作時,可以使液體化的溶膠加強滲透力,也會使材料表面變濕,因此生產速度會受阻延。僅為了使生產速度加快,而不當的降低滾筒溫度,會令熱熔膠的粘著力及滲透力減低,從而導致粘合效果低。
板材溫度
板材溫度在15℃以上使用時,才能有良好的粘合效果。如果板材溫度過低,熱熔膠與之接觸時,溫度會急速下降,從而導致熱熔膠的液體化狀態降低而影響其粘合力和滲透力。
封邊條檢測方法目測
封邊條與使用板材顏色、紋理是否一致,或與設計師要求是否一致。
檢查封邊條表面是否光滑平整,有無雜點。如出現雜點或細毛針空狀則可能是用回收雜料 PVC 制成。 檢查封邊條背面是否平整。 可使用一把平整刀片橫著卡住封邊條,看其是否呈直線,如不呈直線則封邊后兩側會出現很粗的膠線。 如封邊條背面平整,封邊后依然出現很粗的膠線可按以下方法檢查: 檢查板材的鋸面是否平整。如鋸板時上下鋸片規格不一則鋸板時鋸面有小臺階,影響封邊。 檢查熱溶膠涂膠是否太厚。 檢查封邊機調整的厚度、壓力是否協調。 使用一小段封邊條封邊,然后用力撕開,檢查封邊條與熱溶膠的粘合強度是否合理、均勻。如出現強度不夠,則要檢查封邊機熱溶膠溫度是否達到使用標準,可對照一條中“ PVC 木紋封邊條”中第 3 款背膠介紹。
修邊后板材側面是否均勻,如出現鋸齒狀,則可能是如下原因: 修邊刀太鈍; 封邊條太硬; 封邊條含碳酸鈣太多。 用指甲或其他工具在封邊條上劃,如出現破損,則該封邊條的表面耐磨度和硬度不符合標準,證明封邊條質量不合格。
