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金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業，專業制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產品。

刀具材料應具備如下一些基本性能：(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

(2) 強度和韌性。刀具材料應具備較高的強度和韌性，以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。

(3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫度，具備良好的能力。

(4) 工藝性能和經濟性。刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能價格比。

屬于安裝、冷卻、工件材料及熱處理方面的原因：切削液選擇不當或太臟；齒坯安裝不牢固，插削時產生位移和振動；材料硬度過高，使齒面產生撕裂、魚鱗等缺陷。?

解決措施：合理選擇切削液，對于太臟的切削液要及時更換；檢查齒坯是否緊固；做好齒坯的預先熱處理。

排列校準齒時應注意以下幾點：校準齒中花鍵齒圓孔齒各需用5—7個；校準齒齒距可以取短一些，如短1—2mm，也可以不變；校準齒前角可取0°一5°，也可取與切削齒一致，但后角一定要比切削齒小，可在30￠一2°范圍內，刃帶a要比切削齒的寬，可取0.5一lmm，這是為了校準齒尺寸不會很快減少和提高拉削過程的平穩性。根據以上規則，該拉刀選取的校準齒數量為6組，且校準齒前角選取30′。

平面拉刀：加工外表面的平面拉刀。可根據被加工工件形狀、夾緊方式和切削方式等不同情況應用各種各樣的夾持結構，適當地設計刀齒形狀與相互排列以期達到復雜形狀也能、加工。

局部內齒（細齒）加工用拉刀：中凹的扇形齒輪，不是用拉刀全周，而僅把必要部分做出來使用即可。