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發布時間:2021-03-22 12:19  
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1、磨擦損壞:為了減少磨料磨損量,在農機工作部件上盡量采用耐磨材料,設計穩定土拌合機工作部件的形狀時,也盡量減少它的磨擦阻力。例如,使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變為滾動磨擦等,都相對地減少了磨料磨損量。可通過舉辦答辯會、會等形式后擇優選定所需的成套設備的制造商,選擇質優價廉的產品。
2、疲勞損壞:表現形式:斷裂、表面剝落:處理方法:在制造過程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少零件的應力集中。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。
3、腐蝕損壞:為了預防零件的腐蝕,混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面,或在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止零件與有害介質直接接觸。更利于廣大用戶應用的是,各種物料比例可以任意調整,以使用各種不同的物料配比。用提高零件表面光潔度的辦法,也可減少零件表面的電位差。
與穩定土拌合機配套的施工站械有:挖掘站、推土站、裝載站、自卸汽車、粉料撒布站、平地站、灑水車、壓路站等多種站械。在站械化施工作業時,除應確保穩定土拌合機無故障外,還要確保其配套站械的完好率,以保證站械化施工的連續作業。從理論上講施工路段越長,其生產率越高。但從施工的綜合因素考慮,則存在一個經濟的施工路段。根據施工單位的實踐經驗證明,一般以500~1000m為宜。在決定施工路段時,應選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好,因為站械掉頭困難,掉頭時間過長等都會影響生產率。安裝前用戶要檢查一下所有的安裝設備、安裝工具,檢查這些設備和工具是否齊全,是否存在安全隱患然后進行安裝程序。穩定土拌合機性能參數中的拌和寬度,是綜合施工規范中各級公路基層寬度而優化選定的。在施工時要根據具體的工程條件決定實際的拌幅數。在使用穩定土拌合機之前要做好準備工作,的就是檢查,檢查各個零件的工作狀態是否正常。在工作完成后要及時對穩定土拌合機機體打掃衛生,使用完畢后要及時對穩定土拌合機進行清理,將穩定土拌合機機體上的臟東西都清理掉,同時避免泥土可以進入電動機、齒輪等設備中。同時還要不時的給機器涂點潤滑油,避免由于巨大摩擦對穩定土拌合機造成的損傷。在穩定土拌合機工作的時候也需要不時的關注它的工作情況,比如說電動機,傳動齒輪等這些設備都可以它們工作時的聲音來判斷是否正常,如果有什么不正常的噪音出現,要及時停止機器的工作,進行認真的檢查。
因為水穩拌和站惡劣的工作環境,容易使車輛密封環損壞,導致漏油。現在,專業的技術人員會給出一些意見,以防止漏油。
對于發生水穩拌和站漏油情況的影響,在焊墊。墊汽車靜電零件(如關節面,各端蓋,殼體,罩墊,平面琺瑯蓋板等)之間的密封防漏作用。如果它不符合數據和質量上的技巧,它不發揮防漏密封作用。如油底殼或氣門帽不容易板結,由于該地區,這將導致漏油。
密封故障及時更換。很多的復位部分的車輛(如油密封件,O型圈)會因為不正確的設備,車軸和油封唇口和傾斜之間的差異的。一些行使密封很長一段時間會因橡膠老化失去彈性。如果發現混凝土攪拌運輸車泄漏應及時更新。
水穩拌和站的漏油情況可能會出現在各個設備的中,所以,這就要求水穩拌和站的工作人員在對水穩拌和站進行維護的時候對各個系統可能出現漏油情況的零件進行及時的維修或者更換,這樣才能更好的確保水穩拌和站漏油情況的出現次數減少。
1、垂直式穩定土拌合站中,材料只需一次提升,然后靠自重下落至各道工序。這種形式的混凝土拌合站設備優點是,占地面積小,易于實施自動化;其缺點是結構復雜,制造成本高,安裝高度高。
2、移動式穩定土拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。這種形式的穩定土拌合站設備優點是結構緊湊,易于搬運,能直接靠近施工現場,因而減少了混凝土的輸送距離,提高了經濟性能。
3、水平式穩定土拌合站中,材料需經過二次提升,先將材料一次提升至儲料斗,材料經過稱量后再次提升加入攪拌機。這種形式的穩定土拌合站設備優點是結構簡單、投資少、建筑高度小;缺點是材料需要經過二次提升、效率低、自動化程度低。