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聚乙烯蠟的制造，一般有高壓、低壓聚合法；其中高壓法的制得的聚乙烯蠟帶支鏈，密度與熔融溫度均較低，而低壓法則可制得直鏈的低比重的臘；PE臘有各種不同的密度，例如同為低壓法制得的非極性PE蠟而言，通常低密度者（低支鏈、高結晶度）較堅硬，有較佳的耐磨損及抗創痕性，但在滑性及降低摩擦系數上則稍差。

聚乙烯蠟的適用范圍:

可提高紙張的光澤度、持久度、硬度和抗磨損性，可增長耐水及耐藥性等，增加紙張美感。此外，還可用于制造皮鞋油、蠟燭、蠟筆、化妝品、皮革劑、熱熔膠粘劑等。 主要適用范圍：可廣泛應用于制造色母粒、造粒、塑鋼、PVC管材、熱熔膠、橡膠、鞋油和皮革光亮劑、電纜絕緣料、地板蠟、塑料型材、油墨、注塑等產品。

乙烯蠟和氧化蠟有什么不同之處？聚乙烯蠟和氧化蠟都是不可或缺的化工材料，可以廣泛的應用到各行各業。但是它們也擁有很多不同之處，針對這兩種工業材料的不同之處，為大家做個簡單介紹。　　聚乙烯蠟的物理、化學性質介紹：　　聚乙烯蠟（PE蠟），又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。

PE蠟就是聚乙烯蠟（PE-WAX），一種超低分子量聚乙烯。分子量一般2000~5000左右，石蠟碳原子數約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴(約為80%～95%)，還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側鏈的單環環烷烴(兩合計含量20%以下)。

聚乙烯蠟是一種化工材料，其中聚乙烯蠟的成色為白色小微珠狀/片狀，由乙烯聚合橡膠加工劑而形成的，其具有熔點較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點。聚乙烯蠟的作用取決于以下一些因素：聚乙烯蠟的品種規格，后形成的顆粒細度大小，遷移至涂膜表層的能力以及涂料的組成，被涂基材的性質、施工應用方法等。

在聚乙烯蠟中加入乳化劑制成乳液后，加入樹脂中，在某種程度上可以提高它的親水性，起到防滑、防粘連、耐污漬的作用。  粘連是指漆膜表面與外界物質的粘著與粘附性、漆膜之間的相互接觸而粘著，暴露在大氣中沾灰、沾污以及受壓而粘合。在涂膜中，加入助劑聚乙烯蠟，其作用是它會從膜內均勻分散的狀態逐步遷移到膜的表面上來。由于這種遷移，可以使膜的表面產生抗粘連作用。

橡膠作為橡膠加工助劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利，提高產品脫膜后的表面光亮度及光滑度。注塑節省機器動力潤滑作用，增強制品表面光澤度。聚乙烯蠟乳液在不同的應用領域的過程中，一定也要考慮產品體系的PH值、溫度以聚乙烯蠟乳液一定是高分子的，同時也要考量不同的生產工藝對與產品性能的影響。

改性的聚乙烯蠟極性較大， 與聚烯烴類相容度小，起到外潤滑作用。聚乙烯蠟可明顯改善物料在擠出機中的流動性和成品的脫模， 同時成品顯示較好的表面性質，較長期的穩定性和更吸引人的顏色。聚乙烯蠟在PVC薄膜、異型材、管材、塑膠加工行業中做潤滑劑，能提高塑膠制品的韌性使表面光滑、平整，提高成品率。