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浙江美兆-凈化車間——食品潔凈廠房建造

凈化車間與普通的房間在結構上究竟有什么區別呢？

通常凈化車間的氣流設計工藝為單向氣流，凈化車間內生產設備的設計和擺放應充分考慮到氣流的方向不被阻礙：既然是潔凈室，顧名思義它就是為了控制污染源，提高產品潔凈度而設計的高潔凈度生產車間。造成污染源的因素有很多，而人的因素是污染的大源頭，所以對人的行為等控制相對也會嚴格一些，當然其它因素也是不容忽視的。食品潔凈廠房建造

等某一空間需要過濾器與照明時，可以將嵌入式燈具與hepa空氣過濾器合并在一起，這種器具經常使用在小型且已預制好的凈化車間內，這種器具為嵌入式，有開放的頂部和一個替代燈罩的巧克力制百葉，同時用于作為照明照明燈具與空氣輸送模塊。為了防止天花板上照明與空氣過濾器空間需求的沖突，同時作為淚滴型燈具的變通方式，制造業已發展出模塊式的天花板系統，具有內建在格架通道內的整合照明，這些系統允許層流氣流不受到影響。污染控制是凈化車間設計結構的主要目標，任何帶有進入凈化車間的潛在污染源要嚴格清除使其控制在一定范圍內，照明燈具要進行污染評估檢測。食品潔凈廠房建造

凈化車間(Clean Room)，亦稱為凈化車間或清凈室。它是污染控制的基礎。沒有凈化車間，污染敏感零件不可能批量生產。在FED-STD-2 里面，凈化車間被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。 食品潔凈廠房建造

無塵車間有不一樣的等級，十級，千級，百級，千級，各個別生產車間的設計方案規定也是不一樣的。今日，唐鼎基本建設就而言說他們中間的差別和設計方案規定吧。

千級、百級、千級無塵車間設計方案規定?

生產線經藥品監督管理局檢驗，潔凈度等級做到十萬級制藥業產品標準，十萬級潔凈凈化車間標準氣體浮塵粒子數一立方米不超過三十五點二乘于十萬，換風一般依照每鐘頭15-20次，較為合適氣體清潔級別較低的生產制造場所。食品潔凈廠房建造