太原礦石粉碎機錘頭性價比出眾,金宇耐磨材料科技

鑄造工藝要認真仔細不斷創新。首先澆冒口要設計合理，確保無縮孔無縮松，在磨損部位要,冷鐵細化晶粒；同時采用加鑄硬質合金塊及高鉻合金棒等技術，不斷提高耐磨性。熔煉時要嚴格操作規范，加強脫氧去氣，采用爐外煉等技術確保冶金質量不斷提高，確保化學成分在設計范圍內。

熱處理要嚴格按照工藝執行。嚴格執行工藝規定的升溫速度、淬火溫度、保溫時間；水池水量與鑄件比應該為12～15／1；水溫應該在30℃以下。特別在操作上要認真仔細，要有創新，要使每個錘頭水淬均勻。

錘式破碎機奧氏體錳鋼大錘頭的生產是一個系統工程，各個環節都要嚴格把關，要加強科學管理，確保每一個都是產品。

雙金屬耐磨錘頭作為破碎機的主要磨損物件，在使用的過程中應該怎樣延長其使用壽命？下面小編就淺析下影響雙金屬耐磨錘頭壽命的原因！

首先就是源頭上選擇雙金屬錘頭的時候要根據出廠制作工藝和原材料選擇上來篩選出合適的雙金屬耐磨錘頭以保障其使用壽命的長短！

其次，在物料的硬度上盡量選擇合適的錘頭，避免在過硬影響雙金屬耐磨錘頭的使用周長！

再者，破碎機在設置其轉速和功率上，適當選擇雙金屬耐磨錘頭，因機而異！

我們應從以下幾點著手，以延長雙金屬耐磨錘的使用壽命。

1.注意正確的操作技能和工作以外的維護。 員工在正常工作中的正確操作是關鍵一步。

如何使高質量的雙金屬耐磨錘壽命更長？員工的運作非常重要。因此，在操作過程中必須遵循正確的操作方法，并進行維護和保養工作。員工請務必進行日常檢查和登記，以確保設備的正常運行并延長雙金屬耐磨錘的使用壽命。

2.選擇高質量且堅固的雙金屬磨損耐沖 雙金屬耐磨錘，除了通常的人員操作和維護會影響錘的使用壽命外，錘的質量也是重中之重。 相同規格的錘子是由不同的制造商生產的，但有所不同，因此如何選擇高質量且堅固的雙金屬耐磨錘子也非常重要。 選擇相同工藝和材料的和技術*進的制造商可以保證雙金屬耐磨錘的質量。 在一定程度上保證質量的產品將具有更長的使用壽命。

石灰石顆粒度對錘頭使用壽命有很大影響;石灰石含水量對錘頭使用壽命有很大影響；破碎機出料蓖縫被堵塞的次數和在堵塞后還繼續作業的時間長短，對錘頭使用壽命有很大影響；石灰石原料中的是否含有雜質。這些因素對耐磨錘頭使用壽命的影響是很重要的    以前水泥行業用的破碎機錘頭材料，基本上是高錳鋼，比較好的是ZGMn13Cr2，它熱處理后的硬度在HRc23。這種錘頭在高含硅量和度的石灰石情況下，如果再加上作業狀況不利的影響，使用壽命就非常短。一付2022的錘頭，有可能不超過10萬噸產量。  　隨著錘頭的新技術不斷出現，先后出現了超高錳鋼錘頭和雙合金復合耐磨錘頭。所謂超高錳鋼，就是ZGMn18Cr2MoRe，比ZGMn13Cr2提高了錳的含量。目的是提高錘頭的熱處理硬度，提高耐磨性，延長使用壽命。但是，由于錳含量和合金元素的提高有一定的限度，因為它們在提高材料硬度、耐磨性的同時會降低韌性,所以沖擊力非常大時好不用。