舟山液壓夾具設計歡迎來電 蘇州鑄宏機械公司

液壓夾具存在的意義

在20世紀50年代， 國外開始研究高速機床、機床等機械制造產品，但是對于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應運而生。這僅僅只是夾具的“誕生”，并非說的是液壓夾具的產生。液壓夾具作為夾具的一種，選用標準液壓元件，根據加工零件特性設計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設計。也就是說，其實，在我們實際應用中，除了液壓夾具之外，還有很多類型的夾具，對我們的工業生產都提供了非常多的幫助！一種是后拉式的液壓卡盤乃卡盤安裝在車床主軸后端，回轉液壓缸安裝在車床主軸后端。

　目前中國汽車制造業發展迅猛，以前的汽車制造業普遍使用剛性專機加工發動機的缸體、缸蓋夾具、連桿、曲軸、凸輪軸等關鍵零部件，導致汽車發動機改型周期較長。隨著汽車對零部件變化和改進的需求與日俱增，加工設備和工藝也向著柔性化的方向轉變。加工裝備的柔性概念和需求主要體現在對設備快速性和適應性的需求上，因此制造商不得不尋求柔性和產量之間的比較佳組合。工作原理構成：液壓夾具能保證工件在規定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。

液壓夾具的優勢是什么？

1 、保證加工精度　　采用液壓夾具安裝定位，可以快速準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，其加工精度高而且穩定。　　

2、提高生產率、降低成本　　用液壓夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時(裝卸工件的時間);用液壓夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高l效夾緊機構，這些因素均有利于提高勞動生產率與安全性。另外，采用夾具后，產品質量穩定，廢品率下降，排除批次性。可以安排技術等級較低的工人，有效地降低了生產成本。不正確或是不合適潤滑把導致低壓時不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損以及卡住等問題，因此需正確潤滑卡盤。