鐵礦井下充填材料常用解決方案 奧英重工科技

鐵礦充填站料場

山東奧英重工科技設備有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家專業致力于產品研發、生產銷售、服務為一體的綜合性實體高新技術企業，多年來專業從事礦山機械、筑路機械、建筑機械、水利水工機械、灌裝設備、環保工程處理設備、三廢處理設備、新型材料生產及設備。

充填站設置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團，需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。

鐵礦充填站設備廠家

山東奧英重工科技設備有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家專業致力于產品研發、生產銷售、服務為一體的綜合性實體高新技術企業，多年來專業從事礦山機械、筑路機械、建筑機械、水利水工機械、灌裝設備、環保工程處理設備、三廢處理設備、新型材料生產及設備。

全尾的觸變流輸送實例。蘇聯阿奇塞鉛鋅礦使用高濃度觸變流全尾砂膠結充填材料輸送，全尾砂中-0.074mm粒級含量為70～100%，充填站，重量固液比為80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，水400～420L。攪拌后充填料的塌落度為10～20cm，具有良好的輸送性能。充填倍線為5～7，用直徑為140mm的管路送往井下，生產能力為12m3/h。

大流量高濃度自流充填系統工藝流程及特點，計算確定了充填給料量和充填管徑，膠結充填站，對管道阻力損失進行了測試，得出水平直管段的沿程阻力為0.24 MPa/100 m。通過對充填系統設備的研究，研發了高濃度大流量攪拌槽以及給料計量設備，成功應用于礦山充填中，使單套充填系統能力達到150~180 m3/h，且充填料漿質量穩定，并解決了原充填系統設備的問題。

礦井充填注意事項

礦井充填開采技術逐步成熟。充填開采是隨著回采工作面 的推進，向采空區充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭開采技術。近年來，部分礦山企業積極探索并實施了煤 矸石等固體材料充填、膏體材料充填、高水材料充填等多種充填 工藝技術，集成創新了較為成熟的充填開采技術和裝備，提高了 資源回收率，取得了良好的社會和環境效益，具備了一定的推廣 應用條件。

1.操作人員經過操作教育，熟悉設備的性能及要求后方可上崗操作。

2.充填工進行生產作業時，按要求穿戴好勞動保護用品（在鋼制作業時佩帶帽），嚴格識別機器設備上標志。

3.堅守崗位，嚴格按照工藝要求和生產指令進行全尾砂的進砂、沉降排水、造漿、放砂等工作。

4.嚴格按充填指令單所規定的灰砂比進行作業。

5.保持站房、設備及管道等清潔衛生，做到文明生產。

6.管道和閥門等不得有漏水、失靈和堵塞現象。

7.填工作中與井下要保持聯系，緊密協作。

8.充填過程中中途因事故停機時，配合井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道。