干冰清洗服務公司的行業須知 菲爾格林科技公司

為什么干冰清洗比傳統噴砂清洗更好？

干冰噴射清洗是一個完全干燥的過程。 干冰噴射是無毒的，無二次污染和非磨蝕性的。 干冰在遇到污染物表面時，它立即蒸發，與傳統的bao破清洗方法相比具有許多優點。 由于干冰噴射不會留下任何二次殘留物（如沙子，玻璃或塑料顆粒），與其他噴丸方法一樣，可以清潔噴砂介質通常會在角落或難以接近的區域積聚的區域。干冰清洗機的出現和運用解決了上述問題，不僅提高了清潔質量，也大大縮短了清洗的實踐。 二級殘留物（沙子，玻璃等）不會積累。 之后只能移除被去除的表面（清掃或抽真空）。 通常，機器可以在運行時進行清潔而無需拆卸，這具有重要的經濟意義，可以避免生產作業中斷。

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干冰清洗的原理

熱震沖擊：污染物和物體表面產生溫度差(-79℃冷沖擊)，污物表面快速被干冰顆粒快速冷卻至-79℃，導致污垢冷凍脆化，并且與被清潔表面的粘附能力急劇下降。

機械動能：干冰顆粒高速沖擊污物表面，通常干冰的速度超過聲速。干冰顆粒在高速下具有低硬度(莫氏標度為2)，并且不會損壞表面。

物理升華：干冰顆粒在與待清潔的表面接觸時升華，即干冰會從固體轉變為氣態。干冰顆粒的體積增加800倍。這種效果不會破壞被清潔表面，但是污物卻因被炸散而被清除。顆粒帶走污染物并使其從物體表面脫落而不損壞表面。整個過程不產生水，不需要化學品。

干冰清洗技術有很多優勢，如技術優勢，如不用處理材料、可以在電力下使用、可以在線清洗、沒有材料收縮、沒有磨損，干冰顆粒只能清除污垢，環保（因為沒有化學品和溶劑）等。

期望大家在選購干冰清洗機時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節疑問。想要了解更多干冰清洗機的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！

你知道干冰清洗機的由來嗎？

接下來就跟隨我一起看一看干冰清洗機是如何出現在我們眼前的吧

早在1930年，制造固體二氧化碳成為可能，那時'磚狀干冰'只是在實驗室中做試驗用。隨著干冰制作過程變得簡單，容易，這種新材料的應用開始增多。首要的用途就是用于冷凍。今天，磚狀干冰廣泛應用于食品工業，用來包裝和保存。

1945年，美國軍將干冰作為噴射介質，清除各種油脂。

1963年，雷金納德·林德利用噴射二氧化碳顆粒的辦法“從骨頭上剔除肉”，獲得一項專利。

1972年，埃德溫·瑞斯以“噴射高速干冰顆粒從物體上去除殘余部分”的辦法，而獲得一項專利。

1977年，卡爾文·馮以“用可揮發性顆粒介質進行噴砂”獲得專利。

80年代初，美國利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了軍事領域星導航系統、核動力發電系統設備清洗維護及特殊需求。其時制冰機外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規格尺寸單一，使其利用受到很大限制。通常，機器可以在運行時進行清潔而無需拆卸，這具有重要的經濟意義，可以避免生產作業中斷。

80年代末，由于加工精度和集成電路技術的不斷發展，美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進，體積大大縮小，重量減到2噸，并且利用微循環深冷技術，使co2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了成本，使得該項技術由軍事轉向民用領域、工業領域，并得到飛速發展。由于CO2揮發掉了，干冰清洗過程沒有產生任何二次廢物，留下需要收集清理的只是清除下來的污垢。

美國、歐洲、日本等發達地區應用干冰清洗技術很普遍。

在輪胎、鑄造、塑料、橡膠、烘焙食品、航空、汽車內飾件生產等領域發揮了重要作用，為企業節約了大量的清洗費用，為環境保護帶來了巨大益處。干冰清洗被美軍大規模采用進行飛機維修、飛機脫漆，波音公司也是如此；干冰清洗機是利用極低溫的干冰顆粒，在壓縮空氣作用下，噴射向處理物，使其表面污垢急劇冷凍至脆化及爆裂。固特異輪胎公司的每個工廠均采用干冰清洗輪胎模具；沃爾沃、通用、福特、豐田、本田等汽車公司都應用干冰清洗鑄造模具。德國、挪威和日本已把干冰清洗應用于造船業。

這些都為干冰清洗技術在我國的應用推廣提供了良好的契機，干冰清洗技術將會得到更多的應用和發展。

干冰清洗的優點

以下內容由菲爾格林為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助。

1、清洗費用低

干冰清洗費用低，- -次就能將污漬清洗干凈，無需二次清洗，而且清洗所需要的干冰成本也比較低，一般清洗模具十幾公斤干冰就能將其表面的污漬完全清除干凈，省時省力而且也。

2、清洗

同樣的產品，使用干冰清洗能在短短半個小時內就能清除干凈，而使用傳統清洗方法，則需要一天的時間才能將污漬清除干凈，大大提高了清洗的效率。