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電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。一批有活力的民營模具企業正在崛起，模具制造的聚集區域正在形成。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

電腦與電腦切刀機現在刀模的發展已不單是激光切割機的功勞了，這幾年來，各種各樣的電腦機，切刀機涌入市場，給刀模制作帶來無限便利，提高工作效率，減少成型誤差，可算刀模的發展有這些設備的功勞。只有正確選擇和調整這些因素，使之協調一致，才能獲得預期的結果。電腦設備與傳統手工制作，雖說電腦未能完全實現公仔形狀100%彎到位，但在簡單形狀和直線裁切精度極高。有效加快生產效率。有電腦設備結合手工生產，基本比純手工速度高出一倍以上。

發展趨勢編輯從數控折彎機模具發展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質合金數控折彎機模具材料并獲得廣泛應用；二十世紀50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。從勞動生產率看，有統計資料表明，中國和德、美、日等發達國家相比，大約差距3～5倍。二十世紀70年代，人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石數控折彎機模具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。

主要問題編輯高度調整

1、由于數控沖床的閉合高度有差異，為了防止出現意外，模具出廠時處在狀態。

　　2、首先松開打擊頭螺母的鎖緊螺釘；

　　3、轉動打擊頭螺母進行調整，用卡尺測量粗略高度，再微調；

　　4、反復調整到合適高度為止，后擰緊鎖緊螺釘，直至鎖緊螺母即可。[1] 型模污垢彈性體混合型模的常見問題是型模污垢。同時，隨著熱處理技術的進步和檢測手段的完善，冷沖模具使用壽命提高5～7倍。型模污垢是混合物在處理過程中粘附于模子表面的固有傾向。型模產生污垢的程度會成為混合的沉淀留在型模表面的一層薄黏膜。型模污垢不僅會導致降低生產效率，還會增加廢品率。生產受到影響，因為零件需要更加仔細挪動，型模要分階段清洗，導致生產時間流失。廢品增加是由型模中零件及型模處置所帶來的模內缺陷而造成的。