煉鋼發(fā)熱劑品牌企業(yè)「振龍冶金」

發(fā)熱劑，通常是指以用化學反應產生的溶解熱或氧化熱為熱源來達到發(fā)熱目的發(fā)熱劑。這種發(fā)熱劑，比通常使用燃料、電力的發(fā)熱裝置，八原料易得，制造簡單，攜帶、偵用方便啤優(yōu)點， 所以用于人體、動物，或其它物品的升溫加熱，已普遍受到歡迎。芥能進一步降低成本和售價，其應用將更加廣泛。

用這種發(fā)熱劑制成的發(fā)熱袋(體)，與通常使用的熱水袋相比有不需熱水源，溫度穩(wěn)定，可以選擇適溫，持續(xù)時間·長等特點，因此，用途更加廣泛，例如用于野外急救、應急取：暖，懷爐、腳爐、食品加熱及解凍、薰蒸、塑料熔接、氧氣檢測等，遠非熱水袋所能比擬。

硅碳發(fā)熱劑由硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓球制得，在轉爐及電爐冶煉前期加入，以提供熱量，加速成渣，優(yōu)化冶煉工藝。硅碳發(fā)熱劑的成分保證了其發(fā)熱效果，而其所用原料，則具有明顯的環(huán)保效果。

發(fā)熱過程:不加氧化鐵的Al-NaF--混合料在加熱過程中有兩個較強的放熱反應，分別發(fā)生在300℃～500℃及800℃～1150℃溫度范圍內。低溫下(300℃～500℃)的放熱反應，是由于在此溫度范圍內的分解作用，或是由于NaF部分氧化引起的，而高溫下(800℃～1150℃)的放熱反應是由于Al強烈氧化引起的。

在鋼材冶煉中由于加入一些添加劑后會導致鋼液的溫度有所降低，若是不及時處理，則會降低鋼液的反應速度，造成鋼材冶煉的緩慢，為了解決這些現(xiàn)象的發(fā)生，在鋼材冶煉中常采用硅碳發(fā)熱劑進行處理，能有效的提升溫度，同時降低硅鐵加入量，效果良好，回收率較高。

在鑄造業(yè)，冒口是很重要的鑄模用具，為了延伸金屬液的凝結時間，節(jié)約本錢，常用的有保溫資料做成的保溫冒口和能添加發(fā)熱劑的發(fā)熱冒口，在實踐生產中，一般還會用到一種重要的資料——保溫冒口掩蓋劑。

保溫冒口掩蓋劑是為了延伸冒口內金屬液的凝結時間而掩蓋在冒口金屬液外表的掩蓋資料。主要有3大部分組成：保溫劑、發(fā)熱劑、渣液構成資料。

1.保溫劑 主要由低導熱資料構成，如脹大珍珠巖、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻殼等；

2.發(fā)熱劑 主要由低導熱資料構成，此外參加---份額的發(fā)熱資料，在金屬液的熱---下，氧化劑供給氧使還原劑氧化發(fā)熱，延伸冒口內金屬液的凝結時間。如l粉、硅鐵粉、煙道灰、木炭、稻殼等。l粉和硅鐵粉發(fā)熱劇烈、速度快、---時間短，且本錢高，不宜選用。其他資料發(fā)熱均勻、緩慢、本錢低，適合做發(fā)熱資料。

3.渣液構成資料 主要是中、低碳石墨。這類石墨除含碳外，還含有很多的sio2、al2o3、cao、fe2o3等。外加少數螢石和蘇打調整渣液的粘度和熔點。