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金屬標識標牌的腐蝕工藝

金屬標牌在現代社會各個領域運用越來越多，廣泛運用于電子產品、家電、機械及民用產品等領域。標牌按制作工藝的不同可以分為腐蝕標牌、絲印標牌、堆金標牌、雕刻標牌、熱轉印標牌、平曬標牌。

腐蝕標牌。腐蝕標牌是一種傳統的標牌，可以分為凹字、凸字和凸凹字結合標牌三種，包括儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標牌，車船牌照、設備編號及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌，用于惡劣工業環境的機電產品的銅質標牌，儀表電子儀器表面裝飾的瓷質氧化及漆標牌和高光牌等，都屬于標識標牌廠家通過腐蝕工藝制作的標牌。

腐蝕工藝制作需要經過制作電子文件、制作菲林片并經過感光藍油噴涂、感光作業、顯影、粘貼防腐膜、恒溫放置并經過腐蝕液腐蝕后形成文字和圖形。標識標牌廠家腐蝕標牌的工藝比較復雜，并且要達到圖案美觀、線條清晰、深度合適、底面平整、色彩飽和、拉絲均勻的要求。

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制造標識標志的一般流程是什么？

機加成型：標牌制造選用機加工成型后噴漆，使其安裝尺寸統一規范，并可批量生產。儀表板的加工尺寸要求比較嚴格，需要有經驗的鉗工和銑工，有條件的可以選擇數控鉆床。

除油：鋁板標識牌為了使鋁板表帶與印刷涂料具有肯定的親合性，要去除鋁板表面的油污，一般包油可先用金飾鋸末擦去，再用去油；機加工中的油污可用或堿性溶液進行化學除油。

拋光：板材表面有劃痕時，應先刮一層膩子，使其光滑，并按客戶要求選用機械拋光，化學拋光，電化學拋光。

噴底漆：因鋁合金原料與面漆、印刷油墨的融合性較差，在鋁板噴面漆前，需噴涂約0.01 mm厚的環氧鋅黃底漆。

噴漆：根據客戶要求噴涂相應顏色的氨基漆或色漆。對于淺色漆越白越好，其干燥溫度及干燥時間應嚴格掌握，否則白漆泛黃。

絲網印刷：對印刷標板的總體要求是：圖文定位準確，字邊整齊，墨跡穩定。

絲織。根據字形粗細選擇不同的目數。通常使用的絲網有250 T,300 T,350 T,420 S等。對于字線直徑小于1.5 mm的，應選用大于350單絲的黃色滌綸絲網。

拉網角。當包網角為22.5’時，可以使字線下墨面積大，字線邊緣整齊。

刮板。刮板應平尖，肖氏硬度為65 ‘-70’，印花時保證與線接觸。標識印板的板應專用。

網間距。版面張力大，版面間距小有利于印刷圖形，在版面張力確時，版面間距應控制在2~3 mm。

印墨。引進日本東瀛 SS系列， IPI系列，精工系列，國產的天津朝陽牌2711—4儀表墨，玻璃墨等。

作為優i質的標識牌制作原料，亞克力的使用范圍很廣，小到各種門牌、門牌，大到戶外燈箱、宣傳欄等均有應用，亞克力也是制作各種廣告字的材料之一，各種發光字、立體字也廣泛使用亞克力作為原材料。不同顏色的亞克力甚至直接雕刻在不同的面板上。可避免噴漆等表面著色工序。伴隨著材料技術的發展，新型亞克力材料也不斷涌現，比如流行一時的黑白板材亞克力。在夜間，電源供應不足，呈現強烈的白色。日間斷電情況下，又是純黑色。給予一種清新的視覺效果。無疑問的是，隨著亞克力材料技術的不斷發展，將會出現更多的優i質亞克力材料，為表板制造行業提供更多的高質量、高i效化材料。

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在標識牌的制作中，主要運用哪些材料呢？第yi類為不銹鋼板，明顯的特征為有光亮、啞光和砂面。第二類為鍍鋅板，特征為經濟、防腐，耐磨蝕。第三類為鋁板，主要特征為導熱性、強度低和可氣焊。PVC板的特征主要是防水、阻燃、保溫、輕便。除此之外，在材料的大家庭里還有KT板、鋼化玻璃和亞克力板等等