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發布時間:2021-04-20 06:10  
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賽馳數控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的種類、性能特點
陶瓷的刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。其中以氧化鋁基和氮化硅基陶瓷的刀具材料應用較為廣泛。氮化硅基陶瓷的性能更優越于氧化鋁基陶瓷。
⑵ 陶瓷的刀具的性能、特點
陶瓷的刀具的性能特點如下:
①硬度高、耐磨性能好:陶瓷的刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬質合金和高速鋼的刀具,達到93-95HRA。陶瓷的刀具可以加工傳統刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。
② 耐高溫、耐熱性好:陶瓷的刀具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。陶瓷的刀具具有很好的高溫力學性能,A12O3陶瓷的刀具的抗化性能特別好,切削刃即使處于赤熱狀態,也能連續使用。因此,陶瓷的刀具可以實現干切削,從而可省去切削液。
③ 化學穩定性好:陶瓷的刀具不易與金屬產生粘接,且耐腐蝕、化學穩定性好,可減小刀具的粘接磨損。
④ 摩擦系數低:陶瓷的刀具與金屬的親合力小,摩擦系數低,可降低切削力和切削溫度。
機械加工企業離不開非標刀具
機械加工過程中經常會碰到一些難以用標準刀具進行加工的情況,比如:工件進行過熱處理硬度增大;工件為不銹鋼材質等非常容易粘刀;工件的表面幾何形狀十分復雜等等,這時標準刀具無法滿足加工需要,要使用非標刀具才能取得更佳的加工效果。
非標刀具需要定制,價值較高,而且非標刀具的定制有很多注意事項,機械加工企業要心里有數,不是隨便什么制作方案都可以的。
數控刀具定制批發相比零售刀具有哪些優勢
1.精加工刀具精度高
刀具定制批發相比零售刀具的區別主要表現在精加工刀具上。市場上零售的精加工刀具對于精度要求較低,故而不適用于某些高精度的數控機床加工作業;而刀具定制批發中的精加工刀具都是嚴格按照數控機床加工的高標準定制,故而它的精度以及變形度都受到嚴格的控制。
2.系列化的刀具更適宜進行編程與管理
現今之所以刀具定制批發高頻在數控加工作業以及自動化加工中,是因為定制的系列化刀具更適宜進行編程與管理。普通的零售刀具對于數控加工的匹配性以及標準度不是特別高,若是采用這種刀具進行編程容易造成切削精度低或者切削不平整等問題,而系列化刀具的行業標準高,故而更適宜進行編程與管理。
3.批發刀具尺寸可調
刀具定制批發區別于零售刀具的優勢還在于它擁有尺寸可調功能。因為絕大多數的批發刀具都是遵循各類行業標準以及適宜絕大多數數控機器加工而打造,故而它的尺寸是可調的,這將大大有利于數控車床加工企業減少換刀調整的時間。
數控加工刀具的選擇
刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。
選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時,應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
在進行自由曲面加工時,由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般取得很能密,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭的刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀,因此,只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應優先選擇平頭的刀。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大,必須引起注意的是,在大多數情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工質量和加工效率的提高,則可以使整個加工成本大大降低。