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發布時間：2021-07-15 06:37
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換熱器更換熱管的注意事項
換熱器更換換熱管的注意事項：
一、換熱器管道表面應無裂縫、折疊、皮膚較重等缺陷。
二、當換熱器管道和管板膨脹時，應檢查管道的硬度。通常，管的硬度比管板的硬度低30HB。當管的硬度高于或接近管板的硬度時，換熱器管的兩端應退火，退火長度比管板的厚度長80-100mm。
三、當換熱器管道需要拼接時，同一個換熱管只能有一個焊接口（U形管可以有兩個焊接口）。管長不得小于300mm，U形管彎頭至少應為50mm。長直管段不應有拼接焊縫。不對中量不得超過換熱器管壁厚度的15％且不大于0.5mm。
四、換熱器管子和管板孔的兩端應清潔，沒有油脂和其他污染物，并且不應有縱向或螺旋壓痕影響膨脹型缺陷。
換熱器彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關
換熱器彈性密封墊
換熱器彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關，當密封墊失去彈性后，換熱器會出現滴漏。在某些產品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象，允許對換熱器進行密封性能調節，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調節各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許大和小應力。對于新的換熱器片組，應使用小的允許應力進行連接固定。視每組換熱器片的數量多少，可以一次或者多次調整換熱器的擰緊力，每次擰緊時，可以將螺母擰進去3mm，并在擰緊過程中始終注意調節片的應力情況，而且，只允許對無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進行擰緊力的調整，防止滴漏。
如何選擇合適的螺旋板換熱器
螺旋板式換熱器墊圈與操作介質直接接觸，受介質的物理性質、溫度和壓力的影響。為了達到預期的密封效果，關鍵是選擇合適的密封墊材料和形式。適用于制造墊圈的材料一般具有耐介質腐蝕和無污染的工作介質，具有良好的變形性能和彈，應具有一定的機械強度和適當的柔軟性，在工作溫度下不易硬化或軟化。
墊圈按材料分類：非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊圈。
墊圈按結構分類：環平墊圈、復合墊圈、波紋墊圈、金屬環圈等。
墊圈的選擇應綜合考慮操作介質的性質、操作壓力和溫度、密封需要的程度、墊圈的性能、壓緊面的形式、螺栓的壓力和溫度以及LO。還應考慮裝貨和卸貨要求。操作溫度和壓力是影響螺旋板式換熱器密封性能的主要因素。
墊圈的選擇
螺旋板式換熱器墊圈密封性能好，彈性好，直徑大，可用于一般情況。復合波墊和軟鋼墊與峰值波谷相反，形成簡單的支撐狀態，具有較好的回彈性，復合材料通常填充有化學性質和高溫填充材料（如石墨）。在螺栓力的作用下，充填密封面微間隙與非金屬墊圈形成，加工簡單。它可以制成大直徑墊圈，而且不易出現圓圈問題。
板式換熱器也是換熱器的一種，是將熱流體的一部分熱傳遞給冷流體的裝置。它能在不同溫度下在材料之間傳遞熱量。換熱器是化工、石油、電力、食品等許多工業部門的通用設備。它是提高能效的主要設備之一。在化工生產中，換熱器可用作加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，在生產中占有重要地位。 它可以在不同的溫度下在兩種或多種流體之間傳遞熱量，從而使熱量從高溫流體傳遞到低溫流體，從而使流體的溫度能夠滿足工藝條件的要求，而換熱器是主要的設備之一。提高能源效率。 板式換熱器的應用廣，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中，換熱器常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。換熱器是化工生產中重要的單元設備，根據統計，熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。
