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 輥涂機操作

一：檢查輥面（膠輥、鋼輥）、刮dao、輸送帶、供料泵、料槽的清潔情況，如有不凈必須處理，嚴重的必須更換。

二：通電通氣開空機查看有無異震異響，如有請找設備人員。

三：調校調節鋼輥的給料間隙、過板間隙。

四：安裝擋料板。

五：上料、調整刮dao（刮dao在能夠刮料干凈的前提下盡可能的壓輕）。調整各線速度（包括進出板輸送機）。

六：過小板測用量、微調。

七：查看板面效果，皮革燙平機，微調涂布輥升降距離至無空頭空尾即可。

八：每過五十張測一次用量。

九：供料管出料口，當輥子在上位時在不接觸液面的情況下盡可能的低。供料量在確保不掉料的情況下盡可能的小。料口應垂直于兩輥之間中心位置。供料系統的進出口均要安裝過濾布（進料不要低于150目、出料口不要低于80目）。  

十：每次往進料桶里加的料必須要過濾（濾布目數不得低于150目）。

熱板的溫度控制：合上旋轉按鈕sa1，平板開始加熱，木塑壓花機廠家當平板的溫度達到預先設定值時，自動停止加熱。而且還可以使用皮革改色機的本職功能，來改良不流行、不好銷售的皮革顏色，還可以更換花輥，大批量的給皮革印花。當溫度低于設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。五、---機動作的控制：按電機啟動按鈕sb2，交流接觸器得電，油泵工作，當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄---時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定---時間，供應皮革燙平機廠家，訊響器鳴叫，告知---時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，皮革燙平機供應商，可進行下一循環。

皮革表面處理設備首先我們要搞清楚機械構造

　　1. 上料區(入料區)。

　　2 .半成品放在料架上，經導輪引入處理輥涂。

　　3 .橡膠輪：接受氣壓筏壓力，使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。

　　4.處理輪：鋼輪版面刻有不同目數規則的凹盤，以供用漿入膠面。

　　5.印刷輪：版面刻有凹盤及不同深淺的花紋，以供油墨入膠面。

　　6.刮具：將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的調整壓力。

　　7.漿槽：盛漿供輪具用，根據輪目直徑上下調整漿槽位置高低。

　　8.卷取：通過卷取的拉力帶動皮革到達水晶架。