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發布時間:2021-08-12 17:05  
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污泥干化機設備構造詳細描述:
工業印染污泥烘干設備廠家的設計是在傳統的污泥干化機基礎上對內部進行改造,內部采用新型組合結構。在工作時經由轉動的筒壁的特殊設計的揚料抄板和組合式抄板抄起到頂部落下,在下落的過程中經過強力打散裝置的打散破碎。大塊污泥在高速旋轉中不斷被撩起落下的過程中,被打碎成小顆粒。在干化機的前端處,采用重晶石度輻射傳熱技術快速干化物料,將污泥干化成為無粘度的小顆粒,而后進入降速干化段,熱風與物料進行傳熱和傳質,完成干化過程,達到水分要求的污泥物料排出,同時細微粉塵由旋風除塵器捕集、回收。尾氣經除臭設備凈化除臭后可以達到環保排放要求。
污泥烘干機的工作原理:
當印染污泥烘干設備廠家工作時,污泥從進料器通過斜槽進入干燥機的導向板。隨著氣缸的旋轉,污泥被引導到傾斜的提升板上,然后被提升到氣缸的中心。它逐漸散布形成材料簾,高溫空氣從中流過,從而預熱了污泥并蒸發了一部分水分。當污泥溢出并移動到可移動的爐排機翼時,物料與預熱的爐排機翼混合,這將熱量傳遞給物料,并使一部分水蒸發。同時,被翼板夾帶的材料被提升和散布,重復多次,并且該材料與熱氣流進行對流并接觸熱交換。同時,埋在材料中的清潔裝置也向下滑動到弧形升降板的內側,以清潔粘附在升降板內壁上的材料。在清掃裝置與圓柱體一起沿垂直線旋轉后,將其拖到弧形提升板的背面,以清除粘附在提升板外壁上的材料。隨著圓筒的不斷旋轉,一部分水蒸發,污泥進一步干燥。同時,清潔裝置還起到破壞污泥球的作用,從而提高了干燥速度。污泥干燥后,變成松散的,水分少的物質,并從排出口排出。

邁邦污泥干化設備利用的熱泵系統和余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發,其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續蒸發,如此循環利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業漆渣危廢處理費用。
印染污泥烘干設備廠家循環系統在全封閉條件下進行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌,有害物質不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。